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钢结构工程概况

钢结构概况

***建设项目施工总承包钢结构主要布置在夹层、首层内少量钢结构主要为：楼面框架梁、框架柱，且钢构件均为建筑混凝土柱、梁内包型钢形式。钢构件截面形式主要有H型钢柱和H型钢梁等。主要如下：

H型钢柱：主要布置在外框架混凝土柱内；

夹层、首层混凝土柱上，共计22根，其中1排H型钢柱，规格有H900X450X30X30、H500X400X30X30、H500X400X25X25，翼板上均布置M22@200的栓钉；

H型钢梁：核心筒附件布置在夹层~首层若干根H型钢短梁，规格有H1600X450X25X32、H700X400X25X32和H1200X400X25X32等，梁翼板上均布置M22@200的栓钉；

钢结构构件材质：钢板材质，采用Q355B钢材。其中当钢板厚度40mm≥T60mm时，要求断面收缩率≥Z15；T≥60mm时，要求断面收缩率≥Z25。

本工程材料要求

1、钢材要求

本工程主要采用Q355B等级的结构钢材，其质量标准应符合现行中国标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1590）的规定和《高层建筑结构用钢板》(GB/T19879)的要求。Q355B的抗力分项系数γ=1.111,f/fv（抗拉/抗剪）＝1.732。

注：①钢材要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。

②钢材的屈服强度屈服实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，伸长率大于20%，应有明显的屈服台阶，并应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

2、螺栓材料要求

螺栓种类

性能等级

接触面处理方法

摩擦面抗滑系数

符合标准

扭剪型高强度螺栓（≤M24)

10.9级

喷砂或抛丸

0.45

《钢结构用扭剪型高强度螺栓副技术条件》GB/T3633

高强度大六角头螺栓（＞M24）

10.9级

喷砂或抛丸

0.45

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》

GB/T1231

普通螺栓

4.6级

《碳素结构钢》GB/T700

3、栓钉

除非另外说明，抗剪栓钉为直径22mm，长100mm的带柱头栓钉或经业主代表批准的等效的类型。栓钉的尺寸、性能和强度应符合GB10433。（极限抗拉强度=100MPa）

在梁顶栓钉穿过压型钢板焊接的位置，应不喷涂。

4、焊接材料及焊接要求

焊接材料：焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，在此条件下焊接材料可以代换：

焊接方法

钢材牌号

焊接材料

符合标准

手工电弧焊

Q235

E43-XX

《碳钢焊条》GB/T5117

Q345

E50-XX

《低合金钢焊条》GB/T5118

Q355B

E43-XX

《碳钢焊条》GB/T5117

埋弧自动焊和半自动焊

Q355B

焊丝和焊剂H08A-SJ101组合或H08MnA-SJ101组合

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293

Q355B

焊丝和焊剂H08MnA-SJ101组合

《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470

《熔化焊用钢焊丝》GB/T14957

CO2气体保护焊

Q355B

ER50-XX

CO2气体应符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537

Q355B

ER50-XX

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110

熔嘴电渣焊

Q355B

H08MnA

《熔化焊用钢焊丝》GB/T14957

钢结构现场施工方案

钢结构现场安装总体思路

（1）施工方案选择和总体思路

塔楼内钢结构吊安装主要采用吊车进行吊装；其中H型钢柱均采用合理分段加工制作，完成后运输到现场指定塔楼堆场，由对应吊车进行吊安装。

（2）钢结构施工现场平面布置（含塔吊、施工道路及材料卸货点及临时堆放布置详平面布置图）

钢结构施工前准备

钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水

施工现场的构件临时堆场设在总包指定的位置，在地面上铺设木方，减少钢构件堆放时产生变形。构件堆放时注意排水方向，不要阻碍地面排水。

构件进场验收及标识

1、总体验收要求

钢构件、材料验收的主要目的是将清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。

钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。

对于制作超过规范