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松脂工岗位标准化操作规程

文件名称：松脂工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于松脂工岗位的日常操作，包括松脂采集、处理、储存等环节。

2.目的：确保松脂工岗位操作规范、安全、高效，提高松脂产品质量，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：检查松脂采集、处理设备是否完好，包括泵、输送带、切割机、储罐等，确保设备正常运行。如有损坏，应及时报修。

3.环境要求：操作前确保工作场所整洁，无积水、油污等杂物，通风良好，温度适宜。检查照明设施是否齐全，确保操作区域光线充足。

4.原材料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料，如松脂、溶剂等，确保原材料质量符合要求。

5.安全措施：操作前应熟悉并掌握应急预案，了解火灾、泄漏等事故的处理方法。确保消防器材、报警系统等应急设施完好。

6.工作票办理：操作前需办理工作票，明确操作步骤、安全注意事项，确保操作过程有序进行。

7.培训与考核：新员工或岗位变动员工需接受岗位培训，熟悉操作规程和安全知识，通过考核后方可独立操作。

8.操作前会议：操作前召开班前会，明确当天工作内容、注意事项，确保操作人员明确任务。

三、操作步骤

1.松脂采集：首先检查采集设备，确保其正常运行。将采集装置安装在松树树干上，启动设备开始采集松脂。采集过程中注意观察设备运行状态，防止因设备故障导致松脂流失。

2.松脂运输：采集到的松脂通过输送带送至处理车间。运输过程中保持输送带平稳运行，防止松脂洒落。

3.松脂处理：将松脂倒入切割机，进行切割处理。操作过程中注意调整切割机转速，确保切割效果。切割后的松脂进入储罐储存。

4.松脂过滤：使用过滤器对松脂进行过滤，去除杂质。操作时注意观察过滤器压力和温度，防止堵塞。

5.松脂储存：将过滤后的松脂倒入储罐，确保储存环境干燥、通风。定期检查储罐内松脂质量，防止变质。

6.松脂包装：根据需求将松脂包装成不同规格的包装袋。操作时注意包装袋密封性，防止松脂泄露。

7.产品检验：对包装好的松脂产品进行质量检验，确保产品符合国家标准。

8.文档记录：操作过程中详细记录操作步骤、设备运行状态、原材料消耗等，以便后续追溯和改进。

9.清洁卫生：操作结束后，对工作区域进行清洁，清理设备、工具，保持工作场所整洁。

10.安全检查：操作结束后进行安全检查，确保无安全隐患，方可离开工作场所。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-传动部件润滑良好，无明显的磨损迹象。

-电气系统无短路、漏电现象，安全保护装置有效。

-采集、输送、切割等主要功能部件运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

-操作面板指示灯正常，无错误代码显示。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

-仪表显示异常，如温度过高、压力过低或过高，可能存在泄漏或过载。

-传动部件出现磨损、损坏或润滑不良，需及时更换或补充润滑。

-电气系统出现短路、漏电，需立即停止设备运行，进行维修。

-采集、输送、切割等部件出现堵塞、卡住，需停机清理或检查。

-操作面板显示错误代码，需根据代码提示进行故障排除。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，根据异常情况采取相应的应急措施，如关闭电源、隔离故障区域等，并及时通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其符合工艺要求。

-使用检测仪器对松脂的纯度、粘度等质量指标进行测试。

-对输送带、切割机等关键部件的运行情况进行视觉检查，确保无异常。

-通过设备自带的监控系统或手动记录设备运行日志，分析设备运行状态。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如调整切割机转速、输送带速度等。

-对润滑系统进行检查，确保润滑充足，必要时补充或更换润滑油。

-对电气系统进行检查，修复或更换损坏的电气元件。

-对输送带、切割机等部件进行清洁，清除堵塞物或杂质。

-对设备进行校准，确保仪表读数准确。

-对设备进行试运行，验证调整后的效果，确保设备恢复正常运行。

-记录调整内容、原因和效果，为后续操作提供参考。

在测试与调整过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保设备在最佳