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公司叉车司机岗位安全操作规程

文件名称：公司叉车司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有叉车司机的安全操作。叉车司机必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程，确保叉车操作安全，防止事故发生。规程内容涵盖了叉车操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、操作后的检查和维护，以及紧急情况的处理。叉车司机必须熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

叉车司机在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋，并根据需要佩戴护目镜、耳塞等防护用品。长发需束起，避免工作时被卷入旋转部件。

2.设备状态检查要点：

a.检查叉车外观是否有损伤、裂纹，轮胎是否完好，气压是否适中。

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足且清洁。

c.检查电气系统，包括灯光、报警器、紧急停车按钮等是否正常工作。

d.检查货叉是否牢固，是否有变形或损坏。

e.检查制动系统是否灵敏，操作是否顺畅。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应平整、无障碍物，地面应干燥，避免湿滑。

b.作业时，叉车与货物、墙壁、其他设备之间应保持足够的安全距离。

c.高温、高湿、易燃易爆等特殊环境需采取相应的防护措施。

d.交叉作业区域应设置明显的警示标志，并确保叉车司机有清晰的视线。

e.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动叉车前，检查仪表盘是否正常，确认无异常后启动发动机。

b.选择合适的档位，缓慢起步，注意观察周围环境。

c.进行货物的装卸作业时，应先调整货叉高度，确保与货物接触平稳。

d.在行驶过程中，保持车辆稳定，避免急转弯、急刹车。

e.到达指定位置后，平稳停车，关闭发动机，进行货物装卸。

2.特定操作的技术规范：

a.装卸货物时，应确保货物稳固，防止滑落。

b.起重作业时，货物重心应在叉车支撑范围内，避免倾斜。

c.在斜坡上行驶或装卸货物时，应使用制动器固定车辆。

3.异常情况处理程序：

a.发生电气故障时，立即关闭电源，避免触电风险。

b.液压系统出现异常时，应停止操作，检查油液和系统状态。

c.制动系统失灵时，应使用手刹或紧急停车按钮。

d.如遇火灾或化学品泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

c.制动系统灵敏，操作顺畅。

d.灯光信号正常，报警系统工作良好。

e.叉车行驶稳定，转向灵活。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，冷却液温度过高。

b.液压系统油压异常，可能泄漏或堵塞。

c.制动系统失灵，制动效果不佳。

d.叉车行驶不稳定，转向困难。

e.电气系统故障，灯光或报警器不工作。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表盘，关注各项数据指标。

b.观察液压系统油液状态，确保清洁无污染。

c.定期检查制动系统，确保制动效果。

d.听取发动机运行声音，判断是否有异常噪音。

e.定期进行叉车全面检查，包括外观、电气、液压等系统。

f.在操作过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

b.检查液压系统压力，确认符合操作手册的要求。

c.测试制动系统的响应时间和制动距离。

d.检查货叉升降和倾斜功能，确保动作平稳无卡顿。

e.检查灯光和信号系统是否正常工作。

2.调整方法：

a.根据发动机转速表调整油门踏板，确保发动机稳定运行。

b.通过调整液压系统压力阀，确保液压系统压力合适。

c.若制动系统反应缓慢，检查制动液和制动片，必要时更换。

d.对货叉升降和倾斜机构进行润滑，确保顺畅无阻。

e.对灯光和信号系统进行检查，必要时更换损坏的灯泡或线路。

3.不同工况下的处理方案：

a.平地行驶时，保持稳定的速度和距离，避免急加速和急刹车。

b.上坡时，降低速度，确保有足够的动力和稳定性。

c.下坡时，使用制动系统控制速度，避免依赖发动机制动。

d.在狭小空间作业时，减速慢行，注意周围环境，谨慎操作。

e.遇到恶劣天气或路面状况，根据具体情况调整速度和行驶路线，确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.司机应保持站立姿势，双脚与肩同宽，膝盖微弯，以减少长时间站立带来的疲劳。

b.身体稍微前倾，背