炼钢厂检维修项目管理规定.docVIP

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炼钢厂项目建设管理规定（暂行）

为规范炼钢厂生产（土建）维修、生产（大中）检修、新建（技改）项目的建设管理，确保工程工期、质量、安全、投资等完全受控，根据公司《项目建设管理办法》特制订本管理规定。

一、职责分工

1、炼钢厂厂长为项目建设管理第一责任人；

2、炼钢厂设备副厂长分管项目建设管理工作；

3、设备科项目主管负责土建、房屋、技术改造、突发事故的抢维修等的项目管理工作。

4、安环科负责门、窗、玻璃等维修项目的管理工作和检维修项目的安全管理工作。

二、日常生产、设备检维修项目

1、项目提出：各工序、科室每月15日前以书面形式上报检维修项目到设备科杜丽处，逾期不报的视为无检维修内容。对生产过程中突发的需要维修项目视为非计划检维修，可单独书面上报，同时对事故责任单位处罚50元/次。

2、项目预审：设备科统计后由项目主管组织相关工序、安环科、办公室、生产科、炼钢维保对项目进行预审，确认是否应该进行维修（如：项目是否涉及安全、生产、环保等），是外委还是维保维修，外委维修的按审批程序办理，维保维修的由设备科负责通知炼钢维保实施。

3、审批程序：设备科对汇总上来的检维修计划进行审批，审批流程为：项目主管—设备科长—安环科长—办公室主任—主管厂长助理—主管副厂长—厂长，当月25日前完成厂内各外委项目审批并形成《日常维修计划表》，以电子文档的形式报技术中心工程管理科。再由技术中心工程管理科提头，相关分厂、生产部、装备部等相关部门参与现场确认后汇总在每月月底前在OA系统上报审批。

4、项目实施：项目审批完成后，由技术中心根据月度维修计划通知维修队、机制公司或与公司签订有长期（战略）合作协议的单位；需外委的项目按《合同管理办法》、《工程造价管理实施细则》等公司文件规定，以招投标的方式招标。施工单位进场前，由安环科负责对项目进行安全论证，先进行安全交底，在工作环境具备安全条件下，以及施工人员穿戴好劳护用品后方可进入现场。施工单位进场后，各工序要提前对施工场地进行清理，并由生产科安排足够的施工时间。施工过程中，各工序要充分配合，协调好区域内的生产与施工，同时区域内的工序岗位人员就是施工安全的第一监护人。施工单位进场后不具备施工条件的，处罚责任单位负责人100元，造成其它后果的另行处理。

施工记录：项目施工过程中，由设备科项目主管做好原始记录（包括项目内容、施工时间、施工人数、检维修范围、施工中存在的问题等），于项目完成48小时内交设备科存档。未按时上交施工记录的处罚责任人100元，统计记录不全的处罚50元/项。

项目验收：检维修项目完工后，由项目实施单位申请验收，设备科项目主管和安环科分管人员组织各工序、设备科、安环科、办公室对检维修项目进行实地测量（必须使用测量器具、严禁目测）和验收签字，并做好原始记录。必要时邀请装备部或技术中心派人参加，对公司职能部门组织的验收项目，由设备科、安环科、办公室派人参加，各工序予以配合。投资小于50万元的项目以《工程交接单》作为验收依据。投资大于50万元的项目以《工程竣工验收表》作为验收依据。

验收记录：设备科对所有检维修项目的验收做好记录并存档保存，包括报告的审批原件、验收过程记录、验收过程签证等，验收内容必须有原始记录（如换1张玻璃，长多少、宽多少、更换日期、施工时间、施工人数等）作为依据。

项目后评价：投资大于50万元的项目在验收后运行三个月内必须由设备科项目主管根据运行情况作出项目后评价，如实填写《建设项目后评估表》。由技术中心组织相关部门检查后评价的效果，对未达到预期目的的项目将进行分析考核。

所有外委检维修项目的费用计入各工序的生产辅料成本核算。

三、生产（大中）检修

1、生产（大中）检修按现行装备管理制度、装备管理体系等执行，在“生产（大中）检修方案审核”工作程序中，技术中心加入审核；在“生产（大中）检修外包单位落实”工作程序中，技术中心加入控制；在“生产（大中）检修实施过程”工作流程中，技术中心加入监督；在“生产（大中）检修验收记录”工作程序中，技术中心加入确认。

2、增加后评价环节，在验收后运行三个月内必须由设备科根据运行情况作出检修后评价，如实填写《建设项目后评估表》。由技术中心组织相关部门检查后评价的效果，对未达到预期目的的检修进行分析考核。

四、新建项目

除项目提出无固定时间，并以立项报告形式报技术中心外，其余审批、施工、验收等流程均按照日常生产、设备检维修项目的规定执行。

五、临时突发应急工程工作程序

对因自然灾害或其它原因引起的突发性维修工程，在危及生产、安全的前提下由设备科上报生产部，生产部通知技术中心、维修单位现场查勘，经分厂、生产部、维修单位、技术中心工程管理科四方确认后动工建设，但设备科必须在工程动工24小时内开始按正常审批