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公司重冶湿法冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司重冶湿法冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶湿法冶炼工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。适用于所有从事湿法冶炼工艺的员工，包括操作人员、管理人员及维护人员。规程旨在确保员工在作业过程中的人身安全、职业健康和环境保护，遵循国家相关法律法规及行业标准。员工应严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.防护服应选择透气性好、耐腐蚀的材料，确保覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

c.防护手套应选择适合手部操作的材质，确保手套与手部贴合，防止化学品渗透。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止溅射物进入眼睛。

e.防尘口罩应正确佩戴，确保口罩与面部贴合，防止有害气体吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等情况，确保设备处于良好状态。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应及时紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气设备无漏电现象。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否正常工作。

f.检查设备运行参数是否在规定范围内，如温度、压力、流量等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒和腐蚀。

b.检查通风系统，确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否完好，并放置在明显位置。

d.标识作业区域，设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作。

f.检查设备摆放，确保设备摆放整齐，通道畅通，便于操作和检修。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认无误后，按顺序开启电源，启动设备。

b.操作过程中，严格按照工艺流程进行，不得随意更改参数。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.设备运行稳定后，根据工艺要求调整各项参数，确保生产过程稳定。

e.工艺结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

f.关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，对操作人员进行专项培训，确保操作人员熟悉操作流程和安全注意事项。

b.特殊工序开始前，对设备进行彻底检查，确保设备处于最佳工作状态。

c.操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

d.特殊工序完成后，对设备进行检查，确保设备无损坏，参数恢复正常。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停机，切断电源，确保人员安全。

b.分析异常原因，根据异常情况采取相应措施。

c.如为设备故障，通知维修人员进行检修，待设备恢复正常后方可继续生产。

d.如为工艺参数异常，调整参数，恢复正常工艺流程。

e.如为环境异常，如有害气体浓度超标，立即启动应急预案，确保人员安全。

f.处理完成后，对异常原因进行总结，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，不得超过最大允许温度。

b.压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应稳定，不得超出设计压力。

c.流量：流体输送设备运行时，流量应符合工艺要求，保持稳定。

d.电流：电动机等电气设备运行时，电流应稳定，不得超出额定电流。

e.噪音：设备运行时，噪音应在允许范围内，不应影响操作人员及其他人员。

f.电压：电源电压应稳定，符合设备运行要求。

2.典型故障现象：

a.设备异常高温，可能存在过载、摩擦磨损等问题。

b.设备压力异常，可能存在泄漏、堵塞等故障。

c.设备流量波动大，可能存在管道堵塞、阀门故障等问题。

d.电流异常，可能存在短路、过载等电气故障。

e.噪音过大，可能存在轴承磨损、设备不平衡等问题。

f.电压不稳定，可能存在供电系统故障、电压波动等问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器设备，对设备进行实时监测。

c.发现异常参数时，及时分析原因，采取措施进行处理。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

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