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公司燃气具零部件制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司燃气具零部件制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气具零部件制作工岗位上的设备操作人员。操作人员必须具备相应的技能和专业知识，严格遵守国家相关法律法规和本规程要求，确保生产过程中设备安全运行，防止事故发生。规程内容涵盖设备操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作结束后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防割手套、防滑鞋和安全眼镜。长发者需将头发束起，不得佩戴首饰和易脱落的饰品。进入车间前，应接受必要的安全教育和培训。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀、松动等现象。

b.检查电气系统是否正常，绝缘电阻是否符合要求。

c.检查传动部件润滑情况，确保轴承和齿轮无异常声响。

d.检查气动或液压系统压力是否在正常范围内，无泄漏现象。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

f.检查设备冷却系统是否正常，无堵塞或泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无油污、积水和其他杂物。

b.通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘超标。

c.照明充足，光线柔和，无暗角。

d.通道畅通，确保紧急情况下人员疏散无阻。

e.不得在设备附近吸烟或使用明火。

f.定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.根据作业要求，调整设备参数，确保设备处于预定工作状态。

c.逐步进行设备调试，检查各部件运行是否正常。

d.在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数。

e.作业过程中，如需调整设备，应先停机，调整完毕再开机。

f.操作完毕，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，双手应稳定握持操作柄，避免用力过猛。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突变造成设备损坏。

c.作业过程中，不得擅自离开操作岗位，如需离开，应关闭设备并拔掉电源插头。

d.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如需紧急停机，按下急停按钮。

c.对异常原因进行分析，查找故障点，采取相应措施排除故障。

d.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

e.如无法自行处理，应立即报告上级管理人员，由专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，轴承温度在正常范围内。

c.电气系统无过载、短路等异常现象，电流、电压稳定。

d.润滑系统油压、油温正常，油质清澈。

e.气动或液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.传动部件出现异常声响，轴承温度过高。

c.电气系统出现跳闸、短路等故障。

d.润滑系统油压、油温异常，油质浑浊。

e.气动或液压系统压力波动大，存在泄漏。

f.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.检查仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

c.使用听诊器检查设备内部声响，及时发现异常。

d.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

e.定期检查气动或液压系统，确保压力稳定无泄漏。

f.定期检查安全防护装置，确保其有效性和完整性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无异常冲击。

b.观察设备运行速度是否与设定值一致，有无波动。

c.测量设备输出精度，确保符合工艺要求。

d.监测设备温度，防止过热导致性能下降或损坏。

e.检查设备噪音水平，确保在允许范围内。

f.测试设备电气系统性能，包括电流、电压和绝缘电阻。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

b.使用调整工具，如螺丝刀、扳手等，对设备进行物理调整。

c.调整设备位置，确保设备运行平稳，无偏移。

d.调整安全防护装置，确保其能够及时响应并保护操作人员。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持设备稳定运行，定期进行