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冷却塔填料更换作业指导书

一、范围

1.1适用范围

本作业指导书适用于工业与民用建筑中使用的机械通风冷却塔、自然通风冷却塔的填料更换作业，包括填料模块的拆除、清理、安装、验收等全流程操作。不适用于特殊材质（如钛合金、陶瓷基）填料或存在易燃易爆、强腐蚀性介质等特殊工况的冷却塔填料更换作业。

1.2规范性引用文件

GB/T7190.1-2020玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔

HG/T3123-2009冷却塔填料技术条件

JB/T10346-2018冷却塔测试方法

GB50235-2010工业管道工程施工规范

GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范

1.3术语和定义

1.3.1冷却塔填料：指冷却塔内用于增加水气接触面积、延长水气接触时间，从而提高散热效率的构件，通常由塑料（如PVC、PP）、玻璃钢等材料制成。

1.3.2填料模块：由填料单体通过粘接、卡接或焊接等方式组装而成的标准化单元，便于安装与更换。

1.3.3支撑系统：用于安装和固定填料模块的钢结构、混凝土结构或玻璃钢结构，包括托架、压杆、紧固件等部件。

1.3.4旧填料拆除：将已老化、损坏或失效的填料模块从冷却塔内部移除，并清理支撑系统及作业区域的作业过程。

1.3.5新填料安装：将符合技术要求的新填料模块按照设计图纸及技术规范固定到支撑系统上的作业过程。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1人员资质要求

参与冷却塔填料更换作业的人员必须具备相应的资质和经验。操作人员应持有有效的特种作业操作证，如高处作业证和起重机械操作证，以确保作业安全。项目经理需具备冷却塔维护相关的项目管理经验，至少三年以上类似工程经验。安全监督员应熟悉工业安全规范，持有安全工程师资格证书。所有人员上岗前需通过专业培训，内容包括冷却塔结构、填料特性、安全操作流程等，培训时长不少于8小时，并经考核合格后方可参与作业。

2.1.2人员职责分配

项目经理负责整体协调和进度控制，确保作业按计划进行。操作人员分为拆除组和安装组，拆除组负责旧填料的移除和清理，安装组负责新填料的固定和调整。安全监督员全程监督现场安全，及时纠正违规行为。技术员负责图纸解读和技术指导，确保填料安装符合设计要求。后勤保障人员负责材料运输和现场支持。职责分配需明确书面记录，避免责任不清导致延误或事故。

2.2设备与材料准备

2.2.1设备清单

作业所需设备包括起重设备如电动葫芦或手动起重机，用于吊运填料模块；工具如扳手、螺丝刀、切割工具，用于拆卸和安装；防护设备如安全带、安全帽、防滑鞋，确保人员安全；测量仪器如水平仪、卷尺，用于校准填料位置；清洁设备如高压水枪，用于冲洗支撑系统。设备需提前检查，确保完好率100%，避免作业中故障。

2.2.2材料检验

新填料材料进场时，需进行严格检验。填料模块应检查材质是否符合GB/T7190.1-2020标准，如PVC或PP塑料的强度和耐腐蚀性。随机抽取10%的模块进行抽样测试，包括抗压强度测试和耐温试验，确保无裂纹、变形或杂质。支撑系统的紧固件如螺栓和卡扣，需检查规格和数量，确保匹配填料设计。所有材料需附有出厂合格证和检测报告，不合格材料立即退回，不得使用。

2.3现场准备

2.3.1现场清理

作业前，清理冷却塔周围区域，移除障碍物如杂物、工具和设备，确保作业半径内无无关人员。清理塔内残留物，如旧填料碎片和积水，使用吸尘器或扫帚彻底打扫。检查支撑系统，清除锈蚀和污垢，必要时用钢丝刷打磨。清理后，设置隔离带，防止无关人员进入作业区，保持通道畅通，方便材料运输和人员撤离。

2.3.2安全措施

现场安全措施是准备工作的重点。在冷却塔入口和关键区域设置警示标志，如“高空作业，注意安全”和“佩戴防护装备”。安装防护网，防止工具或填料坠落伤人。配备灭火器和急救箱，应对突发火灾或伤害。作业前进行安全交底，明确风险点如高处坠落和机械伤害，并制定应急预案。天气恶劣时，如大风或暴雨，暂停作业，确保人员安全。

2.4技术准备

2.4.1图纸审查

技术员需仔细审查冷却塔设计图纸，包括填料布局图、支撑系统图和安装说明。核对填料模块的尺寸、数量和排列方式，确保与图纸一致。审查过程中，标注关键节点，如填料接缝位置和固定点，避免安装错误。如有疑问，及时与设计方沟通，确认修改方案，确保技术可行。

2.4.2工艺流程制定

基于图纸，制定详细的工艺流程。流程分为拆除、清理、安装和测试四个阶段。拆除阶段包括拆卸旧填料模块，按顺序进行，避免破坏支撑系统。清理阶段冲洗塔内，确保无残留物。安装阶段按图纸固定新填料，使用专用工具调整间隙。测试阶段进行试运行，检查水循环和散热效率。流程需书面化，张贴在作业现场，供人员参考。

2.5环境准