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锂电池消防安全培训课件

第一章锂电池基础知识

锂电池的种类与特点磷酸铁锂电池（LFP）耐高温性能卓越，安全性极强，循环充电寿命可达3000次以上。虽然能量密度相对较低，但在安全性要求高的应用场景中占据主导地位。三元锂电池（NCM）能量密度高达200-300Wh/kg，耐低温性能优异，可在-20℃环境下正常工作。广泛应用于高续航需求的电动汽车领域。刀片电池技术

锂电池结构简析01正极材料磷酸铁锂材料安全稳定，三元材料（镍钴锰）能量密度高。正极决定了电池的电压平台和能量特性。02负极材料石墨作为主流负极材料，具有良好的导电性和层状结构，可嵌入锂离子。新型硅基负极材料正在研发中。03关键部件铜箔作为负极集流体，隔膜防止正负极短路，电解液传导锂离子。每个部件的质量直接影响电池安全性。

锂电池内部剖面结构

锂电池的应用场景新能源汽车纯电动汽车和混合动力汽车的核心动力源，推动交通领域绿色转型，全球新能源汽车保有量已突破2000万辆。储能系统配合光伏、风电等可再生能源，实现电网调峰调频，提升能源利用效率。商业储能和家庭储能市场快速增长。便携电子设备

第二章锂电池火灾风险与事故案例

锂电池火灾的增长趋势5x火灾增长倍数近6年锂电池相关火灾事件增长5倍,呈现快速上升态势。4万灭火用水量(加仑)电动车火灾需3-4万加仑水扑灭,远超燃油车的300-500加仑。

典型火灾案例回顾12022年纽约儿童伤亡事件8岁儿童因电动滑板车锂电池在夜间充电时发生火灾而不幸遇难。调查显示该设备使用了非原装充电器,电池管理系统失效导致过充。2电动自行车室内火灾多起案例中,电动自行车在楼道、地下室充电时发生爆燃,浓烟迅速蔓延至居住区域,造成人员伤亡和财产损失。3储能系统火灾事故

锂电池火灾的隐患无处不在

锂电池火灾的危害高温猛烈燃烧火焰温度可达800-1000℃,燃烧速度极快。电池内部的电解液和隔膜材料为易燃物质,火势难以控制且持续时间长。有毒气体释放燃烧产生氢氟酸、一氧化碳、甲烷、乙烯等有毒有害气体。氢氟酸具有强腐蚀性,吸入后可导致严重的呼吸系统损伤。爆炸与复燃热失控过程中电池可能发生爆炸,碎片四溅造成二次伤害。即使火势被扑灭,电池内部仍可能蓄积热量,数小时后复燃。

第三章热失控机理与检测

什么是热失控?热失控(ThermalRunaway)是指电池内部短路或其他异常情况引发连锁化学反应,产生大量热量无法及时散出,导致温度急剧升高的失控过程。当电池温度超过临界点(通常80-120℃),正极材料开始分解释放氧气,电解液挥发并与氧气反应,产生更多热量。这种正反馈循环使温度在数秒至数分钟内飙升至数百摄氏度,最终导致电池燃烧或爆炸。

热失控的诱因机械损伤撞击、挤压、穿刺等外力破坏电池结构,导致隔膜失效,正负极直接接触形成内短路。电滥用过充电使锂离子过度嵌入负极,析出金属锂形成枝晶刺穿隔膜。过放电导致负极铜箔溶解,再充电时析出铜晶体造成短路。老化与缺陷

热失控过程演进01初期发热阶段内短路或滥用导致局部温度升高(50-80℃),SEI膜开始分解,释放少量气体和热量。此阶段有机会通过冷却阻止升级。02气体释放阶段温度达到120-150℃,隔膜收缩变形,电解液大量挥发,电池内压急剧上升。安全阀开启释放气体,可见白色烟雾喷出。03火焰喷射阶段温度超过200℃,正极材料分解释放氧气,可燃气体遇火源点燃。电池外壳破裂,火焰如喷射器般喷出,温度可达800℃以上。连锁反应扩散

关键检测技术电池管理系统(BMS)实时监控每个电池单元的电压、电流、温度参数,通过算法分析识别异常状态。当检测到电压异常波动或温度超过阈值时,立即切断充放电回路并发出警报。先进的BMS可预测电池健康状态,提前预警潜在风险。气体泄漏检测在电池包内部署气体传感器,监测氢气、一氧化碳等特征气体浓度。热失控初期会释放气体,早于火焰出现。检测到气体泄漏可争取宝贵的应对时间,启动降温措施或隔离故障单元。复合铜箔技术新型负极集流体材料,在铜箔表面复合高分子聚合物层。当电池内部温度异常升高时,聚合物层熔断,切断电流通路,从物理层面阻断热失控的发展。这项技术为电池增加了最后一道安全防线。

第四章锂电池安全测试标准严格的安全测试是确保锂电池产品质量的关键环节。国际和国内标准规定了一系列模拟极端条件的测试项目,只有通过全部测试的产品才能投放市场。

主要安全测试项目1挤压测试使用13kN(约1.3吨)的压力挤压电池,保持一定时间。测试电池在受到车辆碰撞或重物挤压时的安全性。合格标准:不起火、不爆炸、电压下降平缓。2冲击测试9.1kg重锤从一定高度自由落下,冲击电池表面。模拟运输或使用中的跌落、撞击场景。测试后电池应保持结构完整,无燃烧或爆炸现象。3过充测试以规定电流对电池持续充电至电压达到正常充电电压的1.5倍或更高。考察电池管理系统的过充