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CP1250/1250新型冷却机及其在我公司的应用

摘要:

0前言

??随着水泥工业的发展，作为熟料烧成系统主机设备之一的冷却机也在不断更新发展。到目前为止，冷却机已经历了筒式、薄料层推动篦式、厚料层骤冷推动篦式及今天的第三代控制流推动篦式冷却机的发展历程。尤其是90年代控制流推动篦式冷却机的出现，对于较大幅度提高窑生产能力及热回收效率有很大作用，这是对传统冷却机的一次创新性的革命。

?今天，这种新型篦式冷却机在世界上已有多种形式的定型产品，如FLSMDITH的“COOLAX”冷却机，POLYSIUS的“REPOL-RS”冷却机，KHD的“PYROSTEP”冷却机等，尤其是CLAUDIUSPETERS公司生产的CP型冷却机，其先进的空气梁控制流技术及鱼骨型充气系统独具特色。我公司4000t/d生产线能环保技改工程中所配置的正是这种新型篦式冷却机，其型号为CP1250/1250。本文将对这台篦式冷却机及其在我公司的应用情况作一介绍。

1基本结构

CP1250/1250新型冷却机结构见图1。

1．一段篦床；2．二段篦床；3．辊式破碎机；

4．灰斗及卸灰阀；5．风机；6．喷水装置；

7．辊破冷却风机；8．密封风机；9．润滑泵;

图1CP1250/1250新型冷却机结构

??由图1可见,整个冷却机分为两段篦床：一段为倾斜3°的篦床，二段为水平篦床。两段篦床均采用双泵液压驱动，并各分为5个室，分别由17台风机通过气室或直接通过篦板充气，使熟料得以快速冷却。大块熟料经中间辊式破碎机破碎后再进行后续冷却，少量漏料由灰斗下的拉链机送走。窑用三次风由窑头罩抽取，二段篦床中部抽取部分热量用于煤的烘干，尾气经喷水装置处理至温度＜350℃进入电除尘器除尘后排入大气。

图2冷却机热效率

2系统参数及特点

2.1篦冷机系统参数

??篦冷机系统的设计参数见表1，冷却机热效率见图2，表2为CP1250/1250新型冷却机热平衡表。

表1篦冷机系统的设计参数

项目

参数

项目

参数

产量/（t·h-1）

208

篦床单位面积产量/（t·m-2·d-1）

45～46

入口温度/℃

1400

冷却风量（标况）/（m3·kg-1)

1.83～2.12

入口温度/℃

65+环境温度

废气量（标况）/（m3·kg-1）

0.98

出口粒度/mm

≤25占90%以上

二、三次风温/℃

960

篦床面积/m2

111.1

废气温度/℃

285

篦床有效面积/m2

108.7

电耗/（kWh·t-1）

4.65

表2CP1250/1250型冷却机熟料平衡表

热收入/(kJ·kg-1)

热支出/(kJ·kg-1)

熟料带入热

1500.3

熟料带出热

50

冷却空气带

0

二次风带出热

545.8

入热

三次风带出热

553.4

废气带出热

332.8

辐射热损失

18.3

合计

1500.3

合计

1500.3

2．2CP1250/1250篦冷机特点

2．2．1鱼刺梁充气系统

?传统篦冷机供风不足，这主要是指不能针对篦床整个宽度上的不同阻力来供风。鱼刺梁充气系统的设计目的在于保证篦床均匀供风，消除“吹穿”、“红河”现象的出现。其充气方式分为两种：气室充气和篦板下直接充气，见图3所示：

图3鱼刺梁充气系统的充气方式

表示活动篦板，阴影部分表示直接充气区域

图4鱼刺梁充气系统的篦板分布

?一段篦床热回收带按照其不同的功能可划分为三个区域：最前端为窑卸料区；之后为二次风抽取区和三次风抽取区。不同区域对充气有着不同的要求（见图4）。如在卸料区采用三排固定排篦板以形成固定的料层保护篦板，采用脉冲充气防止在窑卸料区中心形成料堆而保持均匀的料床。

图5活动篦板排结构

?在整个第一室高温区域内，全部采用直接充气法，使熟料得以骤冷。对于活动篦板排，充气梁与供风管道通过软连接实现直接充气，其结构简图见图5所示。

另外在一室设置了1台密封风机对篦床鼓入有一定压力的密封空气，其目的：一是在气室中形成平衡压力，防止冷却空气通过篦板间隙流回气室，即未通过料床；二是在密封气通过时可冷却漏料并减少漏料。

2．2．2特殊的篦板设计

?传统冷却机篦板的不足在于大量冷却空气会通过不均匀的熟料层中的薄层部分或粗料部分（即“阻力小”的部分）逸出，致使炽热的熟料难以均匀冷却，无法控制的高速气流可能使细熟料流态化或短路，形成“红河”、“吹穿”的现象，从而使冷却状况进一步恶化。针对这一问题，CP公司在我公司用CP1250/1250篦冷机中采用了“Muldenplate”高阻篦板，其主要特点有：

（1）高阻力、低漏料。这种凹槽形篦板形成一个“Pocket”，增加了气流通过时的阻力——阻力篦板，使得料层阻力的变化对冷却空气的分布