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2025

铝合金牺牲阳极的使用寿命是多久呢？

技术部：李淑阳

铝合金牺牲阳极的使用寿命通常在3至30年之间，具体寿命受合金成分、环

境条件、设计安装等多重因素影响，以下为详细分析：

一、材料成分与性能

铝合金牺牲阳极的核心成分是铝-锌-铟系合金（部分含镉、锡等元素），其性

能直接影响使用寿命：

锌：降低阳极电位，优化溶解均匀性，防止表面钝化。

铟：抑制阳极表面钝化，避免形成不导电的氧化膜，提高电流效率。

杂质元素：如铁、铜、硅等，会形成微电池，引发局部自腐蚀，降低电流效率，

缩短使用寿命。例如，铁含量超过0.02%时，电容量可能下降10%-30%。

二、环境条件的影响

介质类型：

海水环境：氯离子浓度高，阳极电位更负，电流效率高，使用寿命可达20-30

年。

淡水或低氯土壤：阳极可能因钝化而电位变正，性能下降，寿命缩短至5-8年。

酸性环境：腐蚀速率加快，寿命可能缩短至3-5年。

温度：

高温（如超过50℃）会加速阳极溶解，但可能导致铝表面形成致密氧化膜（钝

化），阻碍电流输出，使电容量骤降。例如，在60℃以上的热水中，部分铝合

金阳极的电容量可下降50%以上。

耐高温铝合金阳极（如HT-AI系列）可在高温环境下保持稳定性能，延长使用

寿命。

电阻率：

低电阻率环境（如海水）中，电流输出更顺畅，电容量更接近理论值。

高电阻率环境（如淡水、干燥土壤）会增加回路电阻，降低阳极的有效保护范围

和电流输出。

三、设计安装与使用维护

阳极规格：

尺寸（如长度、直径）和重量决定了电容量（总放电量），规格越大，理论上可

提供的保护时间越长。

形状（如棒状、带状、块状）影响电流分布，带状阳极更适合复杂结构的均匀保

护。

安装方式：

阳极与被保护金属的距离、数量及排列方式影响保护电位的均匀性。若安装间距

过大或数量不足，可能导致局部保护电流不足，影响整体性能。

安装质量好，如焊接牢固、螺栓紧固程度合适，阳极与被保护金属接触良好，可

保证正常的电流输出，延长使用寿命。

使用维护：

定期检测阳极输出电流、被保护结构的保护电位（如≤-0.85VvsCSE为有效

保护），判断阳极是否仍能满足需求。

当阳极剩余质量不足初始值的30%，或保护电位持续高于-0.85V时，需及时

更换。

四、典型应用场景与寿命

常规铝合金牺牲阳极：在储罐内壁等一般环境中，使用寿命通常为3-5年。

专用铝合金牺牲阳极：如AC-2这类专门用于阴极保护系统的铝合金牺牲阳极，

在适宜环境中使用寿命可达10-20年，在海水及含氯介质中甚至可持续保护

20-30年。

深海结构物：铝合金阳极的设计使用寿命一般为30年，但需注意低温环境下阳

极的溶解形貌可能变差，导致电流效率下降。