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公司叉车司机岗位现场作业操作规程

文件名称：公司叉车司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司叉车司机的现场作业，旨在规范叉车操作行为，确保叉车作业安全、高效。所有叉车司机必须遵守本规程，严格按照操作流程执行，保证自身及他人安全。规程包括叉车操作前的准备工作、作业过程中的安全措施以及作业后的收尾工作。叉车司机应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

叉车司机在操作前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐边缘不低于眉毛。

-安全鞋：穿着防滑、防刺穿的安全鞋，保护脚部安全。

-安全带：操作过程中必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

-防尘口罩：在灰尘较大的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

-检查叉车外观是否有损伤，轮胎气压是否正常，刹车系统是否灵敏。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否在规定范围内。

-检查灯光、喇叭等信号装置是否工作正常。

-检查叉车电气系统，确保所有电路连接牢固，无短路或漏电现象。

-检查叉车货叉和提升装置是否完好，货叉间隙是否合适。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域平整，无障碍物，地面无油污或积水。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒行人注意叉车作业。

-在狭窄或视线不良的区域作业时，应使用信号旗或灯光进行警示。

-作业前应了解货物情况，确保货物重心稳定，避免倾斜或滑落。

-作业时，应保持叉车与货物及周围环境的适当距离，防止碰撞。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动叉车：打开电源开关，检查仪表显示，确认一切正常后启动发动机。

b.调整座椅：调整座椅至合适位置，系好安全带。

c.起步：缓慢加油门，观察仪表，确认叉车启动平稳。

d.货物装载：根据货物尺寸和重量选择合适的货叉，将货物平稳放置在货叉上，确保货物重心居中。

e.货物提升：缓慢提升货叉，观察货物是否稳定，防止倾斜或滑落。

f.货物搬运：根据行驶方向，平稳操控方向盘，保持直线行驶，避免急转弯或急刹车。

g.货物卸载：将货叉降至地面，确保货物安全放下，防止货物掉落。

h.停车：缓慢踩下刹车，将叉车停稳，关闭发动机，拉起手刹。

2.特定操作的技术规范：

a.起重操作：在起重前，必须确认货物重量不超过叉车额定载荷。

b.行驶操作：保持匀速行驶，避免急加速或急减速，行驶中注意观察周围环境。

c.转弯操作：转弯时减速，注意观察后视镜，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.叉车故障：立即停车，断开电源，启动应急制动，通知维修人员。

b.货物倾斜：立即停止操作，使用制动器固定叉车，通知相关人员处理。

c.电力故障：立即停车，断开电源，确保安全后，按程序处理。

d.突发事故：立即停车，采取紧急措施，报警并呼叫救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，无泄漏现象，油压在规定范围内。

c.传动系统无异常振动，齿轮啮合声音正常。

d.轮胎气压适中，无异常磨损。

e.照明系统、信号装置工作正常。

f.叉车行驶平稳，转向灵活。

2.常见故障现象：

a.发动机冒黑烟或蓝烟，可能存在燃油或机油泄漏。

b.叉车行驶过程中出现异常噪音，可能是传动系统或悬挂系统故障。

c.液压系统出现异常噪音或泄露，可能是液压油污染或系统部件损坏。

d.叉车转向困难，可能是转向系统或轮胎问题。

e.照明系统或信号装置不工作，可能是电气系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查：每天作业前后对叉车进行例行检查，及时发现潜在问题。

b.监听：操作过程中注意倾听发动机和液压系统的声音，判断是否存在异常。

c.观察：检查轮胎、液压油位、照明系统等，确保各项指标在正常范围内。

d.使用仪表：利用叉车上的仪表监控发动机转速、液压油压等关键参数。

e.记录：记录叉车运行状况和故障维修情况，便于分析问题趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.发动机测试：检查发动机怠速是否稳定，有无异常噪音，确认点火和供油系统正常。

b.液压系统测试：检查液压油的压力和流量，确保系统响应迅速且稳定。

c.制动系统测试：测试制动效果，确保在紧急情况下能够迅速停车。

d.轮胎测试：检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎状态良好。

e.电气系统测试：检查电池电压，确保所有电气设备工作正常。

2.调整方法：

a.发动