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公司选矿集控工岗位标准化操作规程

文件名称：公司选矿集控工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿集控工岗位的操作和管理，旨在确保选矿生产过程中的安全、高效和稳定。规程明确了选矿集控工的职责、操作流程、安全措施及应急处理办法，要求所有选矿集控工必须严格遵守，以保障生产安全和员工健康。规程内容涵盖设备操作、工艺控制、安全防护等方面，为选矿集控工提供标准化操作指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前，必须穿戴整齐的工作服，不得裸露皮肤。

b.根据工作环境，正确佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品。

c.佩戴防滑鞋，确保在湿滑或油污地面上行走安全。

d.操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，包括设备外观是否有损坏、磨损情况。

b.检查设备电气线路、电缆是否完好，无裸露电线。

c.检查设备润滑油位，确保润滑油充足。

d.检查设备各部位紧固件是否牢固，无松动现象。

e.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，保持空气新鲜，温度适宜。

c.检查照明设施是否完好，确保作业区域照明充足。

d.检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

e.作业现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员均已到位，并明确各自职责。

b.按照设备启动顺序，依次打开电源开关，启动辅助设备。

c.按照工艺流程，依次启动主要设备，注意观察设备运行状态。

d.在设备运行过程中，密切监控设备参数，如电流、压力、温度等。

e.操作完毕后，按照相反顺序关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

2.特定操作的技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免突然动作导致设备损坏。

b.调节设备参数时，应缓慢调整，避免剧烈变化影响工艺效果。

c.电气操作应严格按照电气安全规范进行，确保人身和设备安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因。

c.对异常情况进行初步处理，如清理堵塞物、调整参数等。

d.如无法自行处理，立即报告上级，按照应急预案进行处理。

e.异常处理完毕后，进行全面检查，确保设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电流、电压、压力等参数在设定范围内波动。

d.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

e.排放气体、液体无异常气味或颜色变化。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.电流、电压异常，可能是线路故障或设备过载。

d.排放异常，可能是设备内部泄漏或化学反应异常。

e.设备部件磨损或损坏，可能是长时间运行或维护不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，实时监控设备参数。

c.通过声音、振动监测设备运行状态，及时发现异常。

d.安装传感器，实时监测设备运行数据，如温度、压力等。

e.建立设备运行日志，记录设备运行状况和维修保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如轴承、齿轮、传动带等。

b.监测设备的工作参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

c.检查设备的润滑系统，确保油质良好，油量充足。

d.定期进行设备性能测试，如生产能力、精度等，以评估设备运行效率。

e.检查设备的安全防护装置，如急停按钮、安全阀等，确保其有效性。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数的变化，适时调整设备的工作速度、压力等。

b.通过调整设备控制系统，优化工艺流程，提高生产效率。

c.对设备进行必要的维护和保养，如更换磨损部件、调整紧固件等。

d.根据生产需求，调整设备的操作模式，如手动、半自动或全自动。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

c.高负荷工况：加强设备监控，必要时降低生产负荷，防止设备过载