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钛精矿生产技术概况

原创邹建新等

钛精矿又称为钛铁矿，分为岩矿和砂矿。钛铁矿的选矿工艺取决于物料性质。我国的钛

铁矿资源十分丰富,遍布20多个省区,既有岩矿,也有砂矿,其中,岩矿占大部分。岩矿主要分

布在四川攀西地区和河北承德地区,如中国四川攀枝花铁矿中,钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之

间或裂理中,并形成了大型矿床。砂矿主要分布在广东、广西和海南沿海一带。此外,还有一

种介于上述两者之间的内陆砂矿,分布在云南地区。

国外对原生矿石选矿常采用重选、磁选、浮选、电选等方法。处理钛铁矿—磁铁矿类型

的矿石原则是尽可能粗粒抛尾，然后磨矿磁选，选出钛铁精矿，处理细粒嵌布的的矿石一般

不采用重选，而采用磁-浮联合流程，对粗粒嵌布不均匀的矿石则采用磁-重-浮联合流程。

目前国内用于钛铁矿的选矿方法主要有：重选法、浮选法、磁选法和联合分选法。

原生钛铁矿由于矿物组成复杂，各矿物间共生密切，较之海滨砂钛铁矿，其分选流程要

复杂得多，根据矿石性质的不同主要采用以下的分选工艺流程：重选一磁选流程、重选流程、

重选一强磁选一电选流程等，而细粒钛铁矿通常采用浮选流程。

对于砂钛矿（无论是海滨砂矿或是内陆砂矿）的选矿，一般都分粗选和精选两段进行。

粗选一般采用处理量大、回收率高的选矿工艺与设备，而精选则根据矿物的种类与特性，采

用不同方法分离及提纯，重选（摇床或螺旋选矿机）、磁选（强磁选设备）、电选、浮选均

在研究与应用之列。

选矿工艺流程包括破碎、筛分、磨矿、分级、分选、脱水及产品储存等过程。具体在选

别方法上，钛精矿的选别工艺包括钛铁矿的破碎、重选、磁选、浮选、电选等步骤。

钛精矿是原矿经过选矿等物理、化学富集后TiO含量为40%～60%的钛矿。

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钛精矿的生产过程实质上就是利用选矿的方法，将钛铁矿原矿中的无用矿物（如钙、

镁、硅等氧化物）去掉，剩下有用的TiO和氧化铁比较富集的矿物。

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选钛的原料：钛铁矿原矿。

选钛的产品：钛精矿。

选钛的工艺：重选、电选、磁选、浮选中的一种或几种联合。

选钛的设备：螺旋选矿机、摇床、电选机、磁选机、浮选机等。

钛铁矿的理论分子式：FeTiO。自然界的钛铁矿可看成是FeO–TiO和其它杂质氧化物

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组成的固熔体：

m[(Fe,Mg,Mn)·TiO]·n[(Fe,Cr,Al)O]

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其中m+n=1。

选矿过程即是采用重选、电选、磁选等物理方法和浮选等化学方法将FeO–TiO和其

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它杂质分离的过程。钛铁矿原矿的典型化学成分如表4.1.1所示。经选别后获得的钛精矿产

品的典型化学成分如表4.1.2所示。

表4.1.1攀钢选钛厂钛铁矿原矿典型化学成分，%

元素TFeTiOVOCoNiCu

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含量13.799.190.0530.00680.00630.0066

元素SPSiOAOCaOMgO