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电极制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电极制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电极制造工岗位，旨在确保电极制造过程中工作人员的职业健康、安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障员工身心健康，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防割手套等个人防护用品。长发者需束发，以防止头发卷入机器。

2.设备检查：开机前，应对电极制造设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、液压系统等，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-机械部件是否完好无损，螺丝、螺母等连接件是否紧固；

-电气线路是否完好，开关、按钮是否灵敏；

-液压系统油液是否充足，油质是否合格；

-冷却系统是否正常工作。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度适宜，照明充足。不得在潮湿、积尘或有有害气体的环境中操作。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

4.安全警示：操作前应仔细阅读设备操作手册和安全警示标志，了解操作步骤和注意事项。

5.物料准备：确保所需的原材料、辅助材料及工具齐全，摆放整齐，便于操作。

6.环保要求：操作过程中应减少粉尘、噪音、有害气体等排放，及时清理废料，确保环保达标。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认所有指示灯亮起，设备处于待机状态。

2.装载材料：将电极原材料按照规定的顺序和数量装载到进料口，确保材料放置平稳，避免堵塞。

3.设定参数：根据生产要求，在控制面板上设定合适的工艺参数，如压力、温度、速度等。

4.启动生产：按下启动按钮，设备开始运行，操作人员需监控设备运行状态，确保过程稳定。

5.监控过程：操作人员需时刻关注电极制造过程，检查电极形状、尺寸是否符合要求，及时调整设备参数。

6.中途检查：在制造过程中，定期检查设备运行情况，确保设备无异常，材料无浪费。

7.停止生产：完成一批次电极制造后，关闭设备，清理现场，检查电极质量。

8.关闭设备：关闭电源，释放压力，确保设备处于安全状态。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，更换磨损的零部件，确保设备下次使用时性能良好。

10.记录数据：详细记录生产过程中的各项参数和产品信息，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保设备启动前所有安全措施到位；

-按照工艺要求设定参数，避免人为错误；

-严格监控生产过程，及时发现并处理问题；

-定期维护设备，确保设备正常运行；

-严格记录生产数据，为质量控制和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动；

-各项工艺参数稳定，符合设定要求；

-电气系统指示灯正常，无异常报警；

-液压系统油压、油温在正常范围内；

-冷却系统工作正常，无冷却液泄漏；

-操作面板显示清晰，无故障代码；

-传动带、链条等无松动现象；

-设备周围环境整洁，无积尘、积水。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、振动或异味；

-工艺参数波动大，超出设定范围；

-电气系统指示灯异常，出现报警信号；

-液压系统油压、油温异常，可能存在泄漏或污染；

-冷却系统冷却液泄漏或温度异常；

-操作面板显示异常，出现故障代码；

-传动带、链条等出现松动或磨损；

-设备周围环境不整洁，存在积尘、积水等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查异常原因，如机械故障、电气问题、液压系统泄漏等；

-采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数、排除泄漏等；

-在确认设备恢复正常后，方可重新启动；

-记录异常情况及处理过程，为设备维护和改进提供依据。

定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对电极进行外观检查，确保无裂纹、气泡、划痕等缺陷；

-使用精密测量工具，如千分尺、卡尺等，测量电极尺寸，检查是否达到设计要求；

-进行电性能测试，使用电极测试仪，检测电极的电导率、电阻率等参数；

-对电极进行耐压测试，确保其在规定的电压下不发生击穿；

-进行耐腐蚀测试，浸泡在特定溶液中，观察电极的耐腐蚀性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析电极不合格的原因，如材料、工艺、设备等；

-调整材料配方，优化电极材料性能；

-调整制造工艺参数，如温度、压力、速度等，确保制造过程稳定；

-检查设备状态，必要时进行维修或更换零部件；