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纸盒制作工现场作业操作规程

文件名称：纸盒制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纸盒制作工在生产过程中的现场作业。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量。要求操作人员严格遵守规程，提高安全意识，确保作业环境整洁有序。所有操作人员必须经过专业培训，掌握基本技能和安全知识，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员需穿戴符合安全标准的防护服，佩戴防滑鞋、安全帽。

b.根据作业要求，佩戴护目镜、手套等防护用品。

c.如有特殊要求，需佩戴呼吸防护器具。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

b.确认设备各部件无松动、损坏，确保设备运行稳定。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.工作环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物、积水等影响作业的因素。

b.确认作业场所通风良好，无有害气体泄漏。

c.检查消防设施、应急通道等是否符合要求。

4.物料准备：

a.根据生产任务，提前准备好所需的原材料、半成品、工具等。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.将物料放置在规定位置，便于取用。

5.作业计划：

a.阅读作业指导书，明确作业步骤、要求及注意事项。

b.根据生产任务，制定合理的作业计划，确保生产进度。

c.与相关人员沟通，确保信息畅通。

6.安全培训与交底：

a.操作人员参加安全培训，掌握安全操作技能和应急处理方法。

b.操作负责人对作业人员进行安全交底，强调安全注意事项。

c.作业过程中，操作人员应关注现场安全，发现问题及时上报。

7.检查记录：

a.对设备、工作环境、物料等进行检查，做好记录。

b.对发现的问题及时整改，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

b.按照作业指导书规定的顺序进行操作，确保每一步骤的正确执行。

c.在进行下一道工序前，必须完成前一道工序的检查和确认。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的姿势进行操作。

b.在操作过程中，保持注意力集中，避免分心。

c.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具损坏导致事故。

d.在进行切割、折叠等危险操作时，使用安全夹具或辅助工具，防止手部受伤。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.如遇紧急情况，立即按下急停按钮，确保自身安全。

c.对于设备故障，按照维修手册进行初步检查和排除，如无法自行处理，应联系专业维修人员。

d.操作过程中，如发现产品不合格，应立即停止生产，查找原因并采取措施纠正。

4.具体操作步骤：

a.上料：将原材料整齐放置在进料口，确保物料不会阻塞设备。

b.设备启动：按照操作规程启动设备，观察设备运行状态。

c.作业：按照作业指导书进行纸盒的加工，包括切割、折叠、粘合等步骤。

d.检查：在每一步骤完成后，检查产品是否符合质量标准。

e.包装：将合格产品进行包装，不合格产品进行标识并隔离处理。

f.清理：作业完成后，清理工作区域，确保设备清洁，为下一班次做好准备。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。

b.严禁在设备运行时进行清洁或调整。

c.严禁在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。

d.严禁在操作区域吸烟或使用明火。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电流、电压等参数在正常范围内，无过大波动。

d.设备润滑系统正常，油压、油量符合要求。

e.安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

f.生产出的纸盒尺寸、质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备发出异常噪音，可能是传动部件松动或磨损。

c.电流、电压波动过大，可能是设备负载过重或电路故障。

d.设备润滑系统油压降低或油量不足，可能是润滑系统泄漏或油品变质。

e.安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

f.产品尺寸或质量不符合标准，可能是设备调整不当或操作错误。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。

b.使用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、油压等。

c.定期进行设备润滑，确保润滑系统正常工作。

d.定期检查安全防护装置，确保其有