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Sheet3

Sheet2

Sheet1

注塑领班月度绩效考核表

序号

考核内容

分值

扣分标准

得分值

第一周

第二周

第三周

第四周

是否按规定进行设备点检、模具点检

每周点检一次，未点检扣1分，累计扣分

注塑机开机运作，模具水路、油路及辅助设施安装是否正常，是否及时发现问题及时处理

设备开机、模具及辅助设备安装不规范或缺项，1项扣1分。没有及时发现设备模具问题，每次扣1分，造成设备、模具运行故障损坏的，或产品质量批量报废的扣3分（与产品质量重复扣分）。累计扣分

烘料、加料、配料、产品整形、定型、螺杆清洗是否按规定要求进行作业

1项未按要求执行的扣1分；造成产品批量不合格的扣3分。累计扣分

作业标准书、品质标准书、包装标准书等现场是否按规定摆放

未按规定摆放的扣1分，累计扣分

是否严格执行了产品成型工艺，对工艺更改是否及时进行了记录

1项不符合要求扣1分，累计扣分

是否对接班事项进行了记录（如作业记录表）

交接班事项一项未记录扣1分，累计扣分

是否对开机产品进行了自检，并进行了首件封样；

一项未自检扣1分，自检产品有质量问题扣1分，累计扣分

操作工是否清楚所生产产品的质量要求及产品缺陷现象；

询问操作工，一项回答不准确扣1分，累计扣分

产品标识、数量是否符合实际，是否做了不合格品的记录

一项不符合要求或未按规定记录，扣1分，累计扣分

生产过程的不合格是否及时发现、报告并处理；

未发现或处置效果不当造成产品批量报废一次扣3分，累计扣分

发生不合格是否按照流程进行解决，需递交有效处理方案

两工作日内无有效方案扣2分，累计扣分

每班是否按规定真实地进行了生产作业记录，员工产量记录，并按规定要求进行了交接班；

发现一次不符合要求扣2分，累计扣分

是否按规定要求对废品、浇头、浇块进行了区分和报废流转；

发现一次不符合要求扣1分，累计扣分

员工是否遵守了各项劳动纪律

发现一次不符合要求扣1份，严重扣3分，累计扣分

是否坚持班前会议，统一安排生产，明确产量要求

一次未开会扣1分，累计扣分

是否有员工闹情绪而影响日常工作，不汇报；

发现一次扣2分，累计扣分

停机时是否及时关闭设备油泵马达、电源和调节设备状态

发现一次不符扣1分，累计扣分

是否按计划完成了生产任务

一次一项未完成扣2分，累计扣分

生产用料是否符合订单领料

超领一次扣2分，累计扣分

是否对员工进行了技能培训、安全培训

未按计划要求培训扣1分，培训效果不到位扣1分，累计扣分

是否对工艺管理进行有效改进或提出合理化建议

一项加1分，对提高效率、提高产品质量明显的加3分，累计加分

小计每周得分

合计平均得分

考核办法：一、第一周、第三周车间责任人考核评分、第二周自我考核评分、第四周厂部集中考核评分

二、评价规则说明：(满分为100分)

1、得分低于70分扣罚绩效工资的100%，并处罚款200元。2、得分低于80分扣罚绩效工资的100%。3、得分在81～90分之间扣罚绩效工资的20%。4、得分在90~94分工厂给予奖励全额绩效工资。5、得分在95~99分工厂给予奖励全额绩效工资，并发放100元现金奖励。6、得分100分工厂给奖励予全额绩效工资，并发放300元现金奖励。

被考核人：车间责任人：厂部考核人员：

1.00

2.00

2.00

5.00

3.00

6.00

4.00

5.00

5.00

3.00

6.00

2.00

7.00

4.00

8.00

3.00

9.00

5.00

10.00

6.00

11.00

6.00

12.00

10.00

13.00

2.00

14.00

3.00

15.00

5.00

16.00

4.00

17.00

6.00

18.00

10.00

19.00

10.00

20.00

3.00

21.00