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附表4
附表3
附表2
附表1
按管道内径计算壁厚
按管道外径计算弯管壁厚
按管道外径计算壁厚
管道壁厚计算程序
基础数据
焊接方式
焊缝型式
附表1:纵缝焊接钢管许用应力(η)修正系数取用表
附表2:直管壁厚负偏差系数(A)取用表
管道类型
管道类型代号
壁厚计算
mm
管道工作温度
℃
MPa
温度(℃)
Temperature
AllowableStress
12Cr1MoV
MPa
弯管弯曲半径
基础数据
管道类型代号
管道类型
MPa
管道工作温度
℃
mm
弯管弯制前直管的最小壁厚
A
单位
名称
数值
符号
p
管道内径
管道材质在工作温度下的许用应力
温度对计算管子壁厚公式的修正系数
许用应力修正系数
考虑腐蚀、磨损和机械强度要求的附加厚度
管道最小壁厚
直管壁厚负偏差系数
直管的计算壁厚
Y
η
α
Di
R
Sm
Sc
Do
管道外径
管道材质在工作温度下的许用应力
温度对计算管子壁厚公式的修正系数
手式电焊或气焊
双面焊接有坡口对焊焊缝100%无损探伤
有氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊缝
无氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊缝
熔剂层下的自动焊
双面焊接对接焊缝,100%无损探伤
单面焊接有坡口对接焊缝
单面焊接无坡口对接焊缝
直管壁厚允许负偏差(%)
[σ]t
弯管弯制前直管的最小壁厚
管道工作压力
20#钢
许用应力(MPa)
15CrMo
Q235
钢材种类
16MnG
工作温度(℃)
数据查询
(请在对应钢材种类后输入工作温度)
许用应力(kg/mm2)
许用应力(kg/mm2)
20#钢
(附表4中数据均取自GD2000《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》)
注:热工专业主汽、主给水管道的实际取用壁厚可在本程序计算完成后根据计算结果及设计参数由附表4中向上就近选取。
主蒸汽管道规格
主给水管道规格
高温高压机组
(超)高温超高压机组
中温中压机组
次高温次高压机组
主蒸汽管道规格
管道工作温度
弯管弯头弯曲半径
弯管外弧最小壁厚
弯管内弧最小壁厚
Som
Sim
300.00
11.53
2.00
112.99
3.00
540.00
7.86
2.00
72.00
3.00
450.00
12.55
2.00
122.99
3.00
250.00
10.71
2.00
104.96
3.00
350.00
13.16
2.00
128.97
3.00
20.00
13.37
131.03
9.80
100.00
200.00
250.00
12.76
125.05
260.00
12.55
122.99
280.00
12.04
117.99
300.00
11.53
112.99
320.00
11.12
108.98
340.00
10.41
102.02
350.00
10.20
99.96
360.00
9.90
97.02
380.00
9.39
92.02
400.00
8.88
87.02
410.00
8.47
83.01
420.00
7.96
78.01
430.00
7.35
72.03
440.00
6.43
63.01
450.00
5.61
54.98
20.00
16.02
157.00
9.80
100.00
200.00
250.00
260.00
280.00
300.00
320.00
340.00
350.00
14.59
142.98
360.00
14.39
141.02
380.00
14.08
137.98
400.00
13.78
135.04
410.00
13.57
132.99
420.00
13.47
132.01
430.00
13.37
131.03
440.00
13.27
130.05
450.00
13.06
127.99
460.00
12.86
126.03
470.00
12.76
125.05
480.00
12.65
123.97
490.00
12.35
121.03
500.00
12.04
117.99
510.00
11.22
99.00
520.00
10.00
88.00
530.00
8.78
79.00
540.00
7.86
72.00
550.00
7.24
65.00
560.00
6.63
58.00
570.00
5.82
52.00
580.00
5.10
46.00
20.00
15.00
147.00
9.80
100.00
200.00
250.00
260.00
280.00
300.00
14.59
142.98
320.00
14.29
140.04
340.00
13.88
136.02
350.00
13.78
135.04
360.00
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