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采油工岗位安全操作规程

文件名称：采油工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于本采油工岗位的日常安全操作，包括采油设备维护、作业及检修等各个环节。

2.目的：为确保采油工岗位的安全生产，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护鞋、安全帽、防尘口罩、防护手套等劳动防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴护目镜、耳塞等。

2.设备检查：在操作前，应对采油设备进行全面检查，包括但不限于泵井设备、采油机、输送管道、电气设备等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常。

3.工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、电线等，并确保工具处于良好状态，避免操作过程中因工具问题导致安全事故。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，无积水、油污、杂物等，确保地面干燥、防滑。同时，作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

5.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。作业前，与相关人员确认通讯畅通。

6.安全警示：操作前应对现场进行安全警示，提醒作业人员注意安全，遵守操作规程。

7.作业指导书：熟悉并掌握本次作业的作业指导书，了解作业步骤、注意事项和应急措施。

8.个人健康状况：作业人员应确保自身身体状况良好，如有不适，应及时报告并休息。

三、操作步骤

1.启动设备前，检查设备是否处于正常状态，确认无异常后，按照设备操作手册的顺序进行启动。

2.打开采油机控制面板，启动电机，观察电机运行是否平稳，有无异常噪音。

3.检查油井出口压力，确保压力在正常范围内，避免超压运行。

4.监控采油机运行数据，如电流、电压、转速等，确保数据稳定在安全范围内。

5.定期检查输油管道，发现泄漏、堵塞等问题及时处理。

6.定时检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

7.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

8.操作过程中，保持与地面控制室通讯畅通，及时汇报作业情况。

9.作业结束后，关闭采油机，切断电源，检查设备无异常后进行维护保养。

10.清理作业现场，确保无油污、杂物等，关闭警示标志，结束当班工作。

11.关键点：确保设备启动前检查无误，操作过程中密切监控设备状态，发现异常立即停机检查，作业结束后做好设备维护保养。

四、设备状态

在采油工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对作业的安全和效率至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，电机启动和停止响应迅速。

2.油井出口压力稳定，符合设计要求，没有波动或异常压力。

3.电流、电压和转速等运行数据稳定，没有超出安全范围。

4.输送管道畅通，无泄漏，油液流动顺畅。

5.润滑系统正常，润滑油充足，设备部件润滑良好。

6.安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、过载保护等均处于正常工作状态。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音，可能预示着机械部件磨损或故障。

2.油井出口压力不稳定或异常升高，可能是管道堵塞或设备故障。

3.电流、电压或转速数据异常波动，可能表明电机或控制系统存在问题。

4.输送管道泄漏，可能导致油液浪费或环境污染。

5.润滑系统出现问题，如润滑油不足或润滑不良，可能导致设备过热和损坏。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，可能导致严重事故。

在操作过程中，作业人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备在良好状态下运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对采油设备进行功能测试，包括启动、停止、运行状态等。

b.使用压力表、电流表、电压表等仪器，对设备的工作参数进行测量。

c.对输油管道进行泄漏检测，确保管道系统无泄漏。

d.对润滑系统进行检查，确保润滑油量充足且润滑效果良好。

e.对安全防护装置进行测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行调整，确保其运行参数符合设计要求。

b.如果发现设备运行不稳定或参数异常，应先停机进行检查。

c.检查并更换损坏的部件，如磨损的轴承、密封件等。

d.调整泵井设备的转速，确保油井出口压力稳定。

e.调整电气设备的接线，确保电路连接正确，无短路或接触不良。

f.对润滑系统进行清洗或更换润滑油，确保润滑效果。

g.对安全防护装置进行复位和功能测试，确保其可靠性。

h.调整完成后，重新启动设备，进行试运行，确认设备运行正常。

i.记录调