“红旗杯”企业班组长竞赛考试题库(含答案).docxVIP

“红旗杯”企业班组长竞赛考试题库(含答案).docx

此“教育”领域文档为创作者个人分享资料,不作为权威性指导和指引,仅供参考
  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

“红旗杯”企业班组长竞赛考试题库(含答案)

题库一:生产管理与现场管控模块

一、单项选择题(每题2分,共10题)

班组长在生产现场管理中,首要关注的核心指标是()

A.生产效率B.产品质量C.安全生产D.成本控制

下列不属于现场“5S”管理内容的是()

A.整理B.整顿C.清扫D.创新

当生产过程中出现物料短缺导致停工时,班组长首先应()

A.上报车间主任B.协调物料供应部门C.安排员工休息D.调整生产计划

生产计划执行过程中,班组长进行进度跟踪的最佳频率是()

A.每日一次B.每小时一次C.每班一次D.每周一次

产品质量检验中,“首件检验”的目的是()

A.确认批量生产的质量稳定性B.找出不合格品原因C.考核检验员能力D.减少生产成本

班组长在安排生产任务时,应遵循的首要原则是()

A.员工意愿优先B.任务均衡分配C.技术难度最低D.完成时间最短

现场出现设备突发故障,班组长应立即()

A.组织员工自行维修B.停止设备运行并上报C.更换设备继续生产D.等待维修人员到场

下列哪种方法不属于生产效率提升的常用手段()

A.优化作业流程B.增加员工加班时间C.引入自动化工具D.开展技能培训

班组长对生产数据进行统计分析,主要目的是()

A.应付上级检查B.发现生产问题C.考核员工绩效D.整理档案资料

批量生产前,班组长需组织员工确认的关键内容不包括()

A.工艺文件B.设备状态C.员工考勤D.物料规格

二、多项选择题(每题3分,共5题)

现场生产管理中,班组长需重点监控的环节有()

A.物料投入B.工艺执行C.设备运行D.员工着装

提升产品质量的有效措施包括()

A.加强过程检验B.开展质量培训C.制定质量奖惩制度D.减少检验频次

生产计划调整的合理依据有()

A.客户订单变更B.物料供应延迟C.设备故障维修D.员工请假人数

班组长在现场安全管理中的职责包括()

A.检查安全防护设施B.组织安全培训C.处理安全事故隐患D.制定企业安全制度

提高班组生产效率的方法有()

A.合理安排作业顺序B.消除生产浪费C.实行轮岗制度D.增加生产设备

三、判断题(每题1分,共10题)

班组长只需关注生产任务完成,无需参与员工技能提升。()

“5S”管理中的“清洁”是指保持现场整洁,形成长效机制。()

生产过程中,只要产品最终合格,中间环节的工艺偏差无需关注。()

班组长应优先将复杂任务分配给技术能力强的员工,以保证效率。()

设备日常保养应由专业维修人员负责,班组长无需参与。()

生产进度滞后时,可通过增加员工加班时间解决所有问题。()

首件检验合格后,批量生产过程中无需再进行巡检。()

班组长需定期与员工沟通,了解生产中的困难和问题。()

现场物料应按“先进先出”原则管理,避免物料过期。()

质量问题处理完成后,无需记录,只需确保不再发生即可。()

四、简答题(每题10分,共2题)

简述班组长在生产现场实施“5S”管理的步骤和注意事项。

当生产过程中出现产品质量不合格率突然上升时,班组长应采取哪些应急措施?

题库一答案

一、单项选择题

C2.D3.B4.C5.A6.B7.B8.B9.B10.C

二、多项选择题

ABC2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC

三、判断题

×2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×

四、简答题

步骤:①制定“5S”实施计划,明确责任区域和责任人;②组织员工培训,讲解“5S”标准和要求;③开展整理、整顿、清扫工作,清理无用物品,规范物料摆放;④制定清洁制度,保持现场整洁;⑤培养员工素养,形成良好作业习惯。

注意事项:①结合班组实际制定标准,避免形式化;②定期检查与考核,确保执行到位;③鼓励员工参与,及时反馈改进建议;④与安全生产、质量管控相结合。

应急措施:①立即暂停相关工序生产,避免不合格品批量产生;②组织技术人员和检验员分析不合格原因,排查工艺、设备、物料等环节问题;③对已生产的产品进行全面复检,分类标识合格与不合格品;④针对原因采取纠正措施(如调整工艺参数、更换物料、维修设备),并进行

文档评论(0)

智慧的由来 + 关注
实名认证
文档贡献者

本人从事文件及课件编写十几年,对培训管理和PPT课件有丰富的经验。

1亿VIP精品文档

相关文档