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钢筋弯曲标准(附施工实操要求)
一、核心依据:国家标准与行业规范
钢筋弯曲作业需严格遵循GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》及GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》等标准,重点规范弯曲性能、加工尺寸偏差及质量检验要求,适用于建筑工程中热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋等常用钢筋的弯曲加工。
二、钢筋弯曲性能要求
2.1弯曲试验基本规定
试验目的:检验钢筋在规定弯曲角度、弯心直径下的塑性变形能力,判断是否存在裂纹、断裂等缺陷。
试验参数:根据钢筋牌号、公称直径确定弯心直径(D)和弯曲角度(α),具体要求如下表:
钢筋类型
牌号示例
公称直径d
(mm)
弯心直径D
(mm)
弯曲角度α
试验要求
热轧光圆钢筋
HPB300
≤20
1d
180°
弯曲后钢筋外侧无裂纹、断裂
热轧带肋钢筋
HRB400
≤25
4d
90°
同左
热轧带肋钢筋
HRB400
28~40
5d
90°
同左
余热处理钢筋
RRB400
≤25
4d
90°
同左
注:①弯心直径D为钢筋轴线至弯心圆弧内侧的距离;②若钢筋直径d>40mm,弯心直径需根据厂家提供的力学性能报告调整,且弯曲角度可降至45°。
试验结果判定:弯曲后钢筋无肉眼可见裂纹、起皮、断裂,且弯曲处无明显颈缩现象,判定为弯曲性能合格;若出现上述缺陷,需重新取样复试,复试仍不合格则该批次钢筋不得使用。
2.2弯曲加工性能要求
冷弯性能:钢筋在常温下弯曲加工时,不得因弯曲力过大导致钢筋脆断,加工后钢筋的屈服强度、抗拉强度损失不得超过10%(需通过力学性能复检确认)。
反复弯曲性能:对于抗震等级≥三级的结构用钢筋,需满足反复弯曲试验要求(如HRB400E抗震钢筋,反复弯曲次数≥3次,弯曲角度±90°,无裂纹断裂)。
三、钢筋弯曲加工参数标准
3.1弯曲角度与弯钩形式
常见弯曲角度:建筑工程中钢筋弯曲角度主要包括45°、60°、90°、135°、180°,需根据构件配筋设计要求确定,如:
梁、柱箍筋弯曲角度为135°,弯钩平直段长度≥10d(d为箍筋直径);
板内受力钢筋末端弯钩角度为180°(光圆钢筋)或90°(带肋钢筋);
主次梁交接处吊筋弯曲角度为45°(梁高h≤800mm)或60°(h>800mm)。
弯钩尺寸偏差:
180°弯钩的圆弧弯曲直径≥2.5d(光圆钢筋)或4d(带肋钢筋),平直段长度偏差±5mm;
135°弯钩的弯心直径≥4d,平直段长度偏差±3mm;
90°弯钩的弯心直径≥5d,弯折后钢筋轴线偏移≤0.5d。
3.2弯曲半径(弯心直径)要求
受力钢筋:纵向受力钢筋的弯曲半径需根据构件截面尺寸确定,避免弯曲时钢筋与构件边缘碰撞,如:
梁内纵向钢筋弯曲时,弯心直径≥6d(HRB400钢筋);
柱内纵向钢筋弯折处(如顶层柱纵筋锚固),弯心直径≥12d。
箍筋与拉筋:
普通箍筋弯心直径≥2.5d(光圆钢筋)或4d(带肋钢筋);
抗震箍筋弯心直径需增大至≥4d(HRB400钢筋),且弯钩平直段长度≥10d。
3.3弯曲加工尺寸偏差允许范围
根据GB50204-2015要求,钢筋弯曲加工后的尺寸偏差需符合下表:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
用钢尺测量,每构件抽检3个
弯起钢筋的弯折位置
±20
同左
箍筋内净尺寸
±5
同左
注:对于抗震结构,箍筋内净尺寸偏差需严格控制在±3mm内,避免影响构件抗震性能。
四、施工实操规范与质量控制
4.1弯曲前准备
材料检查:核对钢筋牌号、直径、外观(无锈蚀、裂纹、结疤),查验出厂合格证及力学性能检测报告,不合格钢筋不得进入弯曲工序。
设备调试:钢筋弯曲机需定期校准(每月1次),调整弯心轴直径与钢筋规格匹配,检查电机运转、制动系统是否正常,避免因设备偏差导致弯曲尺寸超标。
划线定位:根据配筋图在钢筋上用石笔或记号笔划线,标注弯曲点位置,划线偏差≤1mm,避免弯曲后钢筋长度或角度偏差。
4.2弯曲过程控制
顺序要求:多弯折钢筋(如折线形钢筋)需按“先内后外、先短后长”的顺序弯曲,避免后序弯曲破坏已成型的弯折部位。
温度控制:严禁在低温(环境温度<-20℃)下弯曲HRB500及以上高强度钢筋,若需冬季施工,需对钢筋进行预热(预热温度50℃~100℃),防止钢筋脆断。
避免反复弯曲:同一根钢筋的同一部位不得反复弯曲(次数≤2次),反复弯曲会导致钢筋塑性下降,易产生裂纹。
4.3质量检验要点
外观检查:弯曲后的钢筋表面无裂纹、起皮、凹陷,弯钩圆弧光滑,无明显折角,平直段无扭曲。
尺寸检验:用钢尺、角度尺逐批抽检(抽检比例≥10%,且不少
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