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钢筋弯曲标准(附施工实操要求)

一、核心依据:国家标准与行业规范

钢筋弯曲作业需严格遵循GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》及GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》等标准,重点规范弯曲性能、加工尺寸偏差及质量检验要求,适用于建筑工程中热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋等常用钢筋的弯曲加工。

二、钢筋弯曲性能要求

2.1弯曲试验基本规定

试验目的:检验钢筋在规定弯曲角度、弯心直径下的塑性变形能力,判断是否存在裂纹、断裂等缺陷。

试验参数:根据钢筋牌号、公称直径确定弯心直径(D)和弯曲角度(α),具体要求如下表:

钢筋类型

牌号示例

公称直径d

(mm)

弯心直径D

(mm)

弯曲角度α

试验要求

热轧光圆钢筋

HPB300

≤20

1d

180°

弯曲后钢筋外侧无裂纹、断裂

热轧带肋钢筋

HRB400

≤25

4d

90°

同左

热轧带肋钢筋

HRB400

28~40

5d

90°

同左

余热处理钢筋

RRB400

≤25

4d

90°

同左

注:①弯心直径D为钢筋轴线至弯心圆弧内侧的距离;②若钢筋直径d>40mm,弯心直径需根据厂家提供的力学性能报告调整,且弯曲角度可降至45°。

试验结果判定:弯曲后钢筋无肉眼可见裂纹、起皮、断裂,且弯曲处无明显颈缩现象,判定为弯曲性能合格;若出现上述缺陷,需重新取样复试,复试仍不合格则该批次钢筋不得使用。

2.2弯曲加工性能要求

冷弯性能:钢筋在常温下弯曲加工时,不得因弯曲力过大导致钢筋脆断,加工后钢筋的屈服强度、抗拉强度损失不得超过10%(需通过力学性能复检确认)。

反复弯曲性能:对于抗震等级≥三级的结构用钢筋,需满足反复弯曲试验要求(如HRB400E抗震钢筋,反复弯曲次数≥3次,弯曲角度±90°,无裂纹断裂)。

三、钢筋弯曲加工参数标准

3.1弯曲角度与弯钩形式

常见弯曲角度:建筑工程中钢筋弯曲角度主要包括45°、60°、90°、135°、180°,需根据构件配筋设计要求确定,如:

梁、柱箍筋弯曲角度为135°,弯钩平直段长度≥10d(d为箍筋直径);

板内受力钢筋末端弯钩角度为180°(光圆钢筋)或90°(带肋钢筋);

主次梁交接处吊筋弯曲角度为45°(梁高h≤800mm)或60°(h>800mm)。

弯钩尺寸偏差:

180°弯钩的圆弧弯曲直径≥2.5d(光圆钢筋)或4d(带肋钢筋),平直段长度偏差±5mm;

135°弯钩的弯心直径≥4d,平直段长度偏差±3mm;

90°弯钩的弯心直径≥5d,弯折后钢筋轴线偏移≤0.5d。

3.2弯曲半径(弯心直径)要求

受力钢筋:纵向受力钢筋的弯曲半径需根据构件截面尺寸确定,避免弯曲时钢筋与构件边缘碰撞,如:

梁内纵向钢筋弯曲时,弯心直径≥6d(HRB400钢筋);

柱内纵向钢筋弯折处(如顶层柱纵筋锚固),弯心直径≥12d。

箍筋与拉筋:

普通箍筋弯心直径≥2.5d(光圆钢筋)或4d(带肋钢筋);

抗震箍筋弯心直径需增大至≥4d(HRB400钢筋),且弯钩平直段长度≥10d。

3.3弯曲加工尺寸偏差允许范围

根据GB50204-2015要求,钢筋弯曲加工后的尺寸偏差需符合下表:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸

±10

用钢尺测量,每构件抽检3个

弯起钢筋的弯折位置

±20

同左

箍筋内净尺寸

±5

同左

注:对于抗震结构,箍筋内净尺寸偏差需严格控制在±3mm内,避免影响构件抗震性能。

四、施工实操规范与质量控制

4.1弯曲前准备

材料检查:核对钢筋牌号、直径、外观(无锈蚀、裂纹、结疤),查验出厂合格证及力学性能检测报告,不合格钢筋不得进入弯曲工序。

设备调试:钢筋弯曲机需定期校准(每月1次),调整弯心轴直径与钢筋规格匹配,检查电机运转、制动系统是否正常,避免因设备偏差导致弯曲尺寸超标。

划线定位:根据配筋图在钢筋上用石笔或记号笔划线,标注弯曲点位置,划线偏差≤1mm,避免弯曲后钢筋长度或角度偏差。

4.2弯曲过程控制

顺序要求:多弯折钢筋(如折线形钢筋)需按“先内后外、先短后长”的顺序弯曲,避免后序弯曲破坏已成型的弯折部位。

温度控制:严禁在低温(环境温度<-20℃)下弯曲HRB500及以上高强度钢筋,若需冬季施工,需对钢筋进行预热(预热温度50℃~100℃),防止钢筋脆断。

避免反复弯曲:同一根钢筋的同一部位不得反复弯曲(次数≤2次),反复弯曲会导致钢筋塑性下降,易产生裂纹。

4.3质量检验要点

外观检查:弯曲后的钢筋表面无裂纹、起皮、凹陷,弯钩圆弧光滑,无明显折角,平直段无扭曲。

尺寸检验:用钢尺、角度尺逐批抽检(抽检比例≥10%,且不少

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