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手工织毯工工艺作业操作规程

文件名称：手工织毯工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事手工织毯工艺作业的员工。规程旨在确保织毯工艺作业的安全、高效和有序进行，保障员工身心健康和生命安全。操作人员必须严格遵守本规程，掌握基本操作技能，确保织毯工艺作业安全无事故。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施以及操作后的清理与保养。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜和耳塞。

-根据操作环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

-确保所有防护装备处于良好状态，无破损或损坏。

2.设备检查：

-检查织毯机是否处于正常工作状态，包括传动系统、编织机构、电气系统等。

-确认所有紧固件是否牢固，避免操作过程中发生松动。

-检查织毯机的油位，确保油量充足，油质符合要求。

-检查织毯机的清洁情况，清除灰尘和杂物，确保通风良好。

3.环境检查：

-确认工作区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-检查地面是否平整，无障碍物，确保操作人员行走安全。

-检查通风系统是否正常工作，确保工作环境空气质量符合标准。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

4.材料准备：

-根据生产计划，准备所需的原材料，如羊毛、棉线等，并检查材料的质量。

-确认所有原材料标签清晰，避免误用或使用过期材料。

-检查织毯机的梭子、经纱、纬纱等是否充足，并确保其质量。

5.工艺文件：

-熟悉并理解所织毯产品的工艺文件，包括图案、尺寸、颜色等要求。

-确认工艺文件中的安全注意事项，如高温、高压等特殊操作要求。

6.人员培训：

-操作人员应接受必要的培训，包括织毯工艺、设备操作、安全知识等。

-确认操作人员已掌握相关技能，并能够独立完成操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保织毯机在适宜的温度下工作。

-然后按照工艺文件的要求，安装梭子、经纱、纬纱等，确保材料正确无误。

-接着调整织毯机的张力，保证织出的毯子质量。

-开始织毯作业，按照规定的图案和顺序进行编织。

-定期检查织毯进度和质量，确保符合要求。

-操作完成后，关闭织毯机，进行冷却。

2.作业方式：

-操作过程中，保持注意力集中，遵循操作规程。

-使用织毯机时，双手应保持距离机器边缘至少30厘米，避免误触。

-在调整梭子、经纱、纬纱时，应先关闭织毯机，确保安全。

-操作中如需离开工作岗位，应先关闭织毯机，并确保安全措施到位。

3.异常处置：

-如发现织毯机出现异常，应立即停止操作，避免事故扩大。

-检查异常原因，如设备故障、材料问题等，并采取相应措施。

-对于设备故障，应通知维修人员，不得自行修理。

-对于材料问题，如发现原材料质量不合格，应立即停止使用，并报告上级。

-在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

4.安全注意事项：

-操作过程中，不得将手或身体其他部位伸入织毯机内部。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-织毯机运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡顿现象。

-电机温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-供电电压稳定，电流在额定范围内。

-织毯机各润滑点油量充足，无漏油现象。

-织毯质量符合工艺要求，无断线、跳线等缺陷。

2.异常现象识别：

-织毯机运行中出现异常振动，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

-织毯机发出异常噪音，可能是由于传动部件磨损、润滑不良或齿轮啮合不良。

-电机过热，可能是由于负载过大、通风不良或电机故障。

-织毯质量下降，可能是由于梭子、经纱、纬纱安装不当或材料质量不佳。

-设备漏油，可能是由于密封件损坏或紧固件松动。

3.状态监测方法：

-定期巡视：操作人员应定期对织毯机进行巡视，观察设备运行状态和外观。

-温度检测：使用温度计测量电机和轴承温度，确保在安全范围内。

-声音监测：通过听觉判断设备运行声音是否正常，异常时立即检查。

-电流电压监测：使用电流表和电压表检测供电系统的电流和电压，确保稳定。

-润滑检查：定期检查润滑点油量，确保油质和油量符合要求。

-质量检查：对织出的毯子进行质量检查，发现异常立即停止操作并排查原因。

4.处理措施：

-一旦发