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*三、淬火方法
(1)单液淬火——是将已奥氏体化的钢件在一种淬火介质中冷却的方法。
例如,低碳钢和中碳钢在水中淬火,
合金钢在油中淬火等。
?操作简便,易实现自动、机械化。
?主要应用于形状简单的钢件。
第28页,共50页,星期日,2025年,2月5日*(2)双液淬火是将工件加热奥氏体化后先浸入冷却能力强的介质中,在组织即将发生马氏体转变时立即转入冷却能力弱的介质中冷却的方法。
例如,先在水中冷却后在油中冷却的双液淬火。
?即可淬硬又可避免开裂和变形,但操作困难。
?主要适用于中等复杂形状的高碳钢工件和较大尺寸的合金钢工件。
第29页,共50页,星期日,2025年,2月5日*(3)马氏体分级淬火——将工件加热奥氏体化后浸入温度稍高于或稍低于Ms点的盐浴或碱浴中,保持适当时间,在工件整体达到冷却介质温度后取出空冷以获得马氏体组织的淬火方法。?马氏体分级淬火能够减小工件中的热应力,并缓和相变时产生的组织应力,减少淬火变形。?适用于尺寸比较小、形状复杂的工件的淬火。第30页,共50页,星期日,2025年,2月5日*(4)贝氏体等温淬火——工件加热奥氏体化后快冷到贝氏体转变温度区间等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火。?淬火后淬火应力与变形小,工件具有较高的韧性、塑性和耐磨性。?可用来处理各种中碳钢、高碳钢和合金钢制造的小型复杂工件。第31页,共50页,星期日,2025年,2月5日
1.淬透性
——钢在规定淬火条件下,可以达到的淬硬层深度。
淬透性是钢材的一种属性,是指钢淬火时获得马氏体的能力。
影响因素:钢的成分;过冷奥氏体的稳定性,即Vk,临界冷却速度越低,钢的淬透性越好。
淬透性好的钢在淬火冷却时可采用比较缓和的淬火冷却介质,减小工件淬火变形及开裂的倾向。
不同化学成分的钢淬火后所得马氏体组织的硬度值是不同的。
2.淬硬性
——钢在正常淬火条件下,淬火形成的马氏体所能达到的最高硬度。
淬硬性取决于马氏体的含碳量,含碳量越高,碳的过饱和度就越大,硬度越高。二、淬硬性和淬透性
第32页,共50页,星期日,2025年,2月5日*第五节回火
【回火】是指工件淬硬后,加热到Ac1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
【目的】
①降低材料的脆性、消除内应力,稳定组织。
②调整性能以获得较好的强度和韧性配合。
③稳定工件尺寸。
【特点】
淬火钢随着回火温度的升高,硬度、强度下降,塑性韧性升高。
第33页,共50页,星期日,2025年,2月5日*一钢在回火时的组织和性能的变化
1T≤200℃→马氏体分解
①T=0~80℃
→淬火钢没有明显的组织转变
②T=80~200℃
→马氏体分解阶段
【回火马氏体】过饱和度较低的马氏体和
极细微碳化物的混和组织(M′)。
第34页,共50页,星期日,2025年,2月5日*2T=200~300℃→残余奥氏体分解?分解为α相和碳化物的混合组织,即形成下贝氏体(B下)。3T=250~400℃→碳化物转变【回火托氏体】铁素体基体内分布着细小粒状(或片状)渗碳体组织(T′)。?此阶段淬火应力基本消除,硬度有所下降,塑性、韧性得到提高。第35页,共50页,星期日,2025年,2月5日第1页,共50页,星期日,2025年,2月5日*
◆钢的热处理
以适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温,并以适当的速度冷却到室温,以改变钢的内部组织,从而得到所需性能的工艺方法。
◆热处理的目的
1、消除毛坯中的缺陷,改善工艺性能,
为切削加工或热处理做组织和性能上的准备。
2、提高金属材料的力学性能,充分发挥
材料的潜力,节约材料延长零件使用寿命。
第2页,共50页,星期日,2025年,2月5日*◆热处理的应用热处理是一种重要的加工工艺,在制造业被广泛应用。在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。至于模具、滚动轴承则要100%
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