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渔网具工工艺操作规程

文件名称：渔网具工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于渔网具加工过程中的安全操作。要求操作人员必须熟悉并遵守规程，确保渔网具加工过程中的安全与健康。操作人员应具备基本的安全意识和技能，确保自身及他人安全。规程包括但不限于渔网具的裁剪、编织、缝合、检验等环节，旨在规范操作流程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。长发需束起，避免缠绕机器。

2.设备检查：

a.检查渔网具加工设备是否处于正常工作状态，包括电动机、传动系统、编织机构等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备是否安装了安全防护装置，如急停按钮、防护罩等。

3.工作环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，如油污、粉尘等，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无障碍物，防止操作过程中跌倒。

c.确认电源线、插座等电气设备无破损，防止漏电事故。

4.原材料准备：

a.核对渔网线、缝合线等原材料的质量，确保无质量问题。

b.根据加工要求，准备足够的原材料，避免操作过程中频繁更换。

5.工具准备：

a.检查剪刀、钳子、打结器等工具是否锋利、完好。

b.确保工具放置在易于取用且安全的地方。

6.文件资料：

a.熟悉并掌握渔网具加工图纸、技术参数等文件资料。

b.检查工艺流程卡、作业指导书等文件是否齐全，确保操作过程中有据可依。

7.操作培训：对新员工进行渔网具加工工艺操作培训，确保其掌握基本技能和安全操作规程。

8.安全沟通：操作前与同事进行沟通，确保对操作流程、注意事项有清晰了解，避免误操作。

9.紧急应对：熟悉紧急情况下的应急预案，如火灾、触电等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态，确认设备正常后开始操作。

b.根据加工图纸和技术要求，准备相应的原材料和工具。

c.将渔网线或缝合线等原材料按照规定的长度和规格裁剪好。

d.将裁剪好的原材料放置在设备指定的位置，确保摆放整齐。

e.启动设备，开始进行渔网具的编织或缝合操作。

f.操作过程中，定期检查渔网具的编织质量，确保符合要求。

g.编织或缝合完成后，进行质量检验，确认无质量问题后停止设备。

2.作业方式：

a.操作时，保持双手与设备保持安全距离，避免直接接触旋转部件。

b.编织或缝合过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.在设备运行时，不得进行任何调整或维修工作，防止发生意外。

d.使用剪刀等工具时，注意剪刀刃口朝向，避免伤人。

e.操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理废线、废料等。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

b.若发生机械伤害或火灾等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，启动应急预案。

c.操作过程中发现渔网具存在质量问题，立即停止操作，查找原因，并采取措施解决。

d.若发现原材料质量不合格，立即停止使用，并报告相关部门处理。

4.记录与反馈：

a.操作过程中，做好记录，包括原材料消耗、设备运行时间、异常情况等。

b.发现潜在的安全隐患或操作问题，及时向上级或安全管理部门反馈，提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统无异常发热，轴承温度在规定范围内。

c.电动机运行正常，电流、电压稳定，无过载现象。

d.编织或缝合线材运行顺畅，无缠绕或断裂情况。

e.设备各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

f.安全防护装置如急停按钮、防护罩等完好有效。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或轴承故障。

c.电动机电流波动，可能存在供电不稳定或设备过载。

d.编织或缝合线材出现断裂或缠绕，可能存在线材质量问题或设备故障。

e.润滑点温度异常升高，可能存在润滑不足或设备过热。

f.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备各部件是否有异常。

b.使用温度计、电流表等工具，定期检测设备温度和电流。

c.观察线材运行情况，检查是否存在断裂、缠绕等问题。

d.定期检查润滑点，确保润滑系统正常工作。

e.定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在隐患。

f.操作人员应熟悉设备正常工作状态，能