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公司调浆工应急处置操作规程

文件名称：公司调浆工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调浆工在发生紧急情况时的应急处置操作。适用于各类调浆设备在运行过程中出现的意外事件，包括设备故障、泄漏、火灾等。调浆工应熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保人身安全和设备完好。规程内容应定期更新，以适应新技术和新情况的发展。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴合适的防护服，确保服装材质耐化学品腐蚀，避免直接接触调浆材料。

b.使用防化学品手套，确保手套材质与调浆材料相匹配，避免皮肤直接接触。

c.头部保护：佩戴安全帽，防止物品掉落造成头部伤害。

d.防护眼镜：佩戴防飞溅眼镜，以防化学品飞溅进入眼睛。

e.防护鞋：穿戴防滑、防化学品渗透的鞋，确保在作业过程中安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、漏油、漏气等现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损、接地不良等问题。

c.检查调浆罐、搅拌器等关键部件，确保其运转正常，无异常噪音。

d.检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。

e.检查紧急停机按钮，确保其功能正常。

f.检查消防器材，确保其处于良好状态，易于取用。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.在设备周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

c.保持通道畅通，避免因紧急情况无法及时撤离。

d.检查消防设施，确保其位于明显位置，便于取用。

e.准备好应急物资，如沙土、石棉布、灭火器等，以备不时之需。

f.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

在操作前，调浆工应认真检查以上各项，确保自身安全及作业环境安全，为后续操作打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动调浆设备，检查设备是否正常运转。

b.根据生产要求，准确称量调浆材料，包括水和固体粉末。

c.将称量好的材料逐步加入调浆罐中，避免一次性加入过多导致溢出。

d.开启搅拌器，调整搅拌速度至正常工作范围。

e.在调浆过程中，定期检查浆液的均匀性和粘度，必要时进行调整。

f.调浆完成后，关闭搅拌器，将浆液转移至指定存储容器。

g.最后，关闭调浆设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高粘度或特殊配方的浆料，应先进行预搅拌，再逐步加入其他成分。

b.在加入易燃易爆材料时，应采取防爆措施，如降低搅拌速度、保持通风等。

c.对于需要精确温度控制的浆料，应使用温度计实时监控，确保温度在规定范围内。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并修复。

b.若发生泄漏，立即关闭泄漏源，使用沙土或石棉布覆盖泄漏点，防止扩散。

c.若浆液粘度过高或过低，调整添加的水或固体粉末比例，重新搅拌至合格。

d.若设备过热，检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时停机冷却。

e.若出现火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

f.在任何异常情况下，若无法自行处理，应立即通知上级或安全部门，并采取相应的应急措施。

调浆工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，遇到异常情况时能够迅速判断并采取正确措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时的电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.压力：对于需要监控压力的设备，如调浆罐，压力应在安全操作规程的允许范围内。

c.温度：调浆罐和搅拌器的温度应保持在设备的最佳工作温度范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的分贝范围内，超出范围可能表明存在机械故障。

e.振动：设备的振动应在正常范围内，过度的振动可能是轴承或固定装置问题的迹象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现金属敲击声、摩擦声等，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

c.漏油：设备出现油液滴落，可能是密封件损坏或油路连接问题。

d.电流异常：设备运行时电流波动大，可能是电机或电路存在问题。

e.设备无法启动或突然停止：可能是电源故障、控制电路问题或设备内部故障。

3.状态监测的操作要求：

a.调浆工应定期检查设备的外观，确保无明显的损坏或异常。

b.使用仪表和传感器定期监测设备的电流、压力、温度等参数。

c.在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态