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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

数控机床常见故障排除方法

数控机床常见故障排除方法

数控系统故障维修通常按照：现场故障的诊断与分析、故障的测量

维修排除、系统的试车这三大步进行。

在故障诊断时应掌握以下原则:

1、先外部后内部

现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越

低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是

集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反

映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、

拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障

主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置

等出现问题而引起的。

2、先机械后电气

一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度

较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。

3、先静态后动态

先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通

电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态

下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏

性故障的，必须先排除危险后，方可通电。

4、先简单后复杂

英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》

当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问

题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可

能变得容易。

数控机床的故障诊断技术

数控系统是高技术密集型产品，要想迅速而正确的查明原因并确定

其故障的部位，要借助于诊断技术。随着微处理器的不断发展，诊断技

术也由简单的诊断朝着多功能的高级诊断或智能化方向发展。诊断能力

CNC

的强弱也是评价数控系统性能的一项重要指标。目前所使用的各种

CNC

系统的诊断技术大致可分为以下几类：

1、起动诊断

CNC

起动诊断是指系统每次从通电开始，系统内部诊断程序就自动

执行诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件，如

CPUI/OMDI/CRT

、存储器、等单元模块，以及单元、纸带阅读机、软

盘单元等装置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后,整个

系统才能进入正常运行的准备状态。否则，将在CRT画面或发光二极管

用报警方式指示故障信息。此时起动诊断过程不能结束，系统无法投入

运行。

2、在线诊断

CNC

在线诊断是指通过系统的内装程序，在系统处于正常运行状态

CNCCNC

时对系统本身及装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺

服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不

停电，在线诊断就不会停止。

在线诊断一般包括自诊断功能的状态显示有上千条，常以二进制的

0101

、来显示其状态。