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陶瓷工艺品制作师设备操作规程

文件名称：陶瓷工艺品制作师设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品制作过程中涉及的所有设备操作。操作人员须严格遵守本规程，确保安全生产，防止事故发生。规程要求操作人员具备一定的陶瓷制作知识和设备操作技能，熟悉设备性能和安全注意事项。通过规范操作流程，保障操作人员及周围人员的安全，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、手套等。长发应束起，避免操作中发生缠绕事故。

2.环境检查：检查工作区域是否整洁，是否存在易燃易爆物品、尖锐物品、积水等潜在危险。确保工作环境通风良好，温度适宜，光线充足。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，如发现异常，应立即停止操作并报告相关部门。

b.检查设备各部件是否紧固，转动部分是否有松动，电气线路是否完好。

c.对于电动设备，确保电源开关处于关闭状态，并进行绝缘电阻测试，确保无漏电现象。

d.检查设备传动带、链条等润滑情况，如发现异常，应进行润滑处理。

4.设备调试：

a.根据设备说明书，进行设备启动前的调试，确保设备处于正常工作状态。

b.调整设备参数，如转速、压力等，确保符合工艺要求。

5.工艺材料准备：

a.根据生产需求，准备所需陶瓷原料，检查原料质量，确保无杂质、无结块。

a.准备好辅助材料，如模具、工具、釉料等，并放置在便于取用的位置。

6.工作计划：

a.根据生产计划，制定操作步骤和时间安排，确保生产效率。

b.熟悉操作流程，确保操作过程中能够按照规程进行。

7.应急准备：

a.熟悉应急处理流程，如发生火灾、设备故障等紧急情况，能够迅速采取相应措施。

b.确保消防器材、急救包等应急设施处于良好状态，并放置在明显位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，符合操作要求。

b.穿戴好个人防护装备，进入操作区域。

c.根据工艺要求，准备并称量陶瓷原料，混合均匀。

d.将混合好的原料倒入模具，确保原料填充均匀。

e.启动设备，开始陶瓷制品的成型或加工过程。

f.观察设备运行情况，调整设备参数，确保产品质量。

g.成型完成后，取出陶瓷制品，进行必要的修整和清洗。

h.检查成品质量，如有缺陷，及时返工。

i.操作结束后，关闭设备，清理工作区域。

j.清理个人防护装备，并妥善存放。

2.作业方式：

a.操作设备时，应平稳操作，避免猛力操作造成设备损坏。

b.操作过程中，保持专注，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常。

c.使用工具时，应确保工具锋利、无损坏，操作时避免划伤手指。

d.在设备运行过程中，不得擅自调整设备参数或改变操作流程。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，检查故障原因，并按照维修流程进行维修。

b.陶瓷原料或成品异常：停止生产，检查原料或成品质量，确定原因后进行相应处理。

c.人员伤害：立即停止操作，采取急救措施，并及时报告上级。

d.环境事故：立即启动应急预案，采取措施控制事故扩散，并报告相关部门。

4.质量控制：

a.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

b.对操作人员进行定期培训，提高操作技能和质量意识。

c.对生产过程进行监控，确保产品质量符合标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气设备温度正常，无过热迹象。

d.设备液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.陶瓷原料输送、成型、干燥等过程符合工艺要求，无异常。

f.设备各指示灯、报警系统正常工作，无异常信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电气设备过热，可能是散热不良或电路故障。

d.液压系统压力波动，可能是管道泄漏或阀件故障。

e.陶瓷原料输送不畅，可能是输送带损坏或原料粘结。

f.设备指示灯闪烁或报警，可能表示设备存在故障或警告。

3.状态监测方法：

a.定期手动检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或泄漏现象。

b.使用温度计、压力计等工具，定期监测设备温度和压力。

c.通过设备指示灯和报警系统，实时监控设备运行状态。

d.安装传感器，实时监测设备振动、噪音等参数。

e.对关键部件进行定期检查和维护