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钻孔灌注桩施工安全管控细则

一、总则

钻孔灌注桩施工是工程建设中常见的基础形式之一，其作业环境复杂，涉及机械设备多，工序环节繁琐，潜在安全风险较高。为切实保障施工人员生命安全与工程财产安全，规范施工行为，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本细则。本细则依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范，并结合钻孔灌注桩施工特点编制，适用于各类建设项目中钻孔灌注桩的施工作业及安全管理。全体参与人员必须严格遵守，确保安全生产。

二、组织机构与职责

（一）安全管理体系

施工单位应建立健全以项目经理为第一责任人的钻孔灌注桩施工安全管理体系，明确各级管理人员、技术人员及作业人员的安全职责，形成全员参与、层层负责的安全管理网络。

（二）主要职责

1.项目经理：对钻孔灌注桩施工安全负全面责任，负责审批安全专项施工方案，配备必要的安全资源，组织安全检查，督促隐患整改。

2.项目技术负责人：负责组织编制安全专项施工方案，进行安全技术交底，解决施工中的安全技术问题。

3.专职安全员：负责施工现场日常安全巡查、监督，纠正违章作业，检查安全设施完好情况，参与安全技术交底和安全教育培训，及时上报安全隐患和事故。

4.施工员/班组长：直接负责本班组作业人员的安全管理，组织实施安全技术交底内容，带领班组人员遵章守纪，确保本班组作业安全。

5.作业人员：严格遵守安全操作规程和本细则要求，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告。

三、施工前安全准备与管理

（一）技术准备与交底

1.施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸、地质勘察报告，编制详细的钻孔灌注桩安全专项施工方案，并按规定程序审批。

2.方案实施前，必须向所有参与施工的管理人员和作业人员进行详细的安全技术交底，交底内容应具有针对性和可操作性，并履行签字手续。

（二）设备与材料检查

1.对进场的钻孔桩机（包括履带式、步履式等）、钻杆、钻头、卷扬机、钢丝绳、滑轮组、泥浆泵、电焊机、钢筋笼成型设备、混凝土灌注设备等进行全面检查和试运行，确保性能完好，安全装置齐全有效。重点检查制动系统、限位装置、连接部位的紧固情况。

2.所用材料如钢筋、水泥、砂石、外加剂等，其质量应符合设计和规范要求，避免因材料质量问题引发安全事故。

（三）作业人员准备

1.特种作业人员（如桩机操作工、焊工、电工、起重工等）必须持证上岗，并经年度复审合格。

2.对所有作业人员进行岗前安全教育培训，使其掌握本岗位安全操作规程、危险因素及防范措施、应急处置方法。未经培训或考核不合格者不得上岗。

3.作业人员应按规定配备和正确佩戴个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光背心等。

（四）施工现场准备

1.施工场地应平整坚实，有足够的承载能力，能满足桩机作业要求。对软弱地基应进行处理，设置排水沟，确保排水畅通，无积水。

2.合理规划施工区域，划分作业区、材料堆放区、泥浆池（或沉淀池）位置。泥浆池应设置明显警示标志和防护围栏，防止人员坠落。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等，布置于出入口、危险区域、设备旁等关键位置。

4.施工用电应严格执行“三级配电两级保护”制度，配电箱、开关箱应符合规范要求，做到“一机一闸一漏一箱”，电气设备金属外壳必须可靠接地。

5.夜间施工应配备充足的照明设备，照明度应满足施工要求，并确保照明线路安全。

四、施工过程安全控制

（一）桩机就位与钻进成孔

1.桩机就位时，应在平整坚实的地面上进行，确保机身平稳，支撑牢固。履带式桩机的履带板应完全展开，步履式桩机的支腿应支垫牢固，并用水平仪找平。

2.桩位放样后，应进行复核，确保准确无误。桩机回转、行走时，应注意观察周围环境，避免碰撞周围建筑物、构筑物、架空线路及其他设施。

3.开始钻进前，应检查钻杆垂直度，启动时应先空转，待运转正常后再缓慢进尺。钻进过程中，应根据地质情况合理选择钻进参数和泥浆配比，保持泥浆液面高度，防止坍孔。

4.钻进时，操作人员应密切注意钻杆运转情况，如发现异常振动、异响、转速突然变化或钻进困难等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

5.钻孔过程中，应及时清理孔口周围的弃土，保持作业面整洁。严禁在孔口附近堆放杂物或站人。

6.对于地质条件复杂（如流沙层、溶洞等）区域，应制定专项安全技术措施，加强监测，必要时采取超前支护等措施。

（二）钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作应在平整的场地上进行。焊接作业时，应清除周围易燃物，配备灭火器材，焊接人员必须持证上岗，并佩戴好防护用品。

2.钢筋笼的绑扎或焊接应牢固，确保在吊装过程中不发生变形或散架。搬运钢筋笼时，应有专人指挥，动作协调一致，