自动化生产线运维员《生产线调试(实践操作)》2024-2025学年春夏学期期末试卷及答案.docVIP

自动化生产线运维员《生产线调试(实践操作)》2024-2025学年春夏学期期末试卷及答案.doc

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自动化生产线运维员《生产线调试(实践操作)》2024-2025学年春夏学期期末试卷及答案

自动化生产线运维员《生产线调试(实践操作)》期末试卷

一、操作流程选择题(本大题总共15小题,每题2分,共30分)

1.在自动化生产线调试开始前,首先要检查的是()

A.设备外观B.电气连接C.程序设定D.物料供应

答案:A

解析:调试前先检查设备外观有无损坏等情况,是基础且重要的一步。

2.启动自动化生产线时,应先开启()

A.动力源B.控制系统C.传感器D.执行机构

答案:A

解析:动力源是生产线运行的基础,先开启动力源才能为后续运行提供动力。

3.检查传感器是否正常工作,主要是检测其()

A.外观B.信号输出C.安装位置D.供电情况

答案:B

解析:传感器正常工作的关键是能准确输出信号,所以检测信号输出是重点。

4.调试过程中,若发现电机转速异常,应首先检查()

A.电机本身B.传动部件C.控制电路D.负载情况

答案:C

解析:电机转速异常通常是控制电路参数设置等问题导致,先检查控制电路。

5.对于自动化生产线的输送带调试,要确保()

A.速度均匀B.物料无卡顿C.张力合适D.以上都是

答案:D

解析:输送带调试需保证速度均匀、物料无卡顿且张力合适,这些都是正常运行的关键。

6.检测气缸动作是否准确,主要看其()

A.行程B.推力C.动作顺序D.以上都要关注

答案:D

解析:气缸动作准确需关注行程、推力及动作顺序等多方面。

7.在调试自动化生产线的分拣系统时,关键是()

A.识别准确率B.分拣速度C.分类准确性D.以上都是

答案:D

解析:分拣系统调试要保证识别准确、分拣速度快且分类准确。

8.自动化生产线的电气控制柜调试时,要检查()

A.电器元件连接B.电路绝缘C.接地情况D.以上都是

答案:D

解析:电气控制柜调试需全面检查电器元件连接、电路绝缘及接地情况等。

9.调试过程中,记录数据主要是为了()

A.分析问题B.评估性能C.后续维护D.以上都是

答案:D

解析:记录数据可用于分析问题、评估性能及后续维护等多方面。

10.若自动化生产线出现故障报警,应先查看()

A.报警信息B.故障位置C.相关设备状态D.以上都要查看

答案:A

解析:先查看报警信息,才能明确故障方向。

11.调整自动化生产线的参数时,要遵循()

A.厂家说明书B.经验C.随意尝试D.领导指示

答案:A

解析:厂家说明书是调整参数的重要依据,要遵循。

12.检查自动化生产线的机械结构是否稳固,主要关注()

A.螺栓紧固情况B.部件连接C.整体振动D.以上都是

答案:D

解析:机械结构稳固需关注螺栓紧固、部件连接及整体振动等。

13.对于自动化生产线的视觉检测系统调试,重点是()

A.图像清晰度B.识别精度C.检测速度D.以上都是

答案:D

解析:视觉检测系统调试要保证图像清晰、识别精度高且检测速度快。

14.调试自动化生产线的供料系统时,要保证()

A.供料充足B.供料稳定C.物料无堵塞D.以上都是

答案:D

解析:供料系统调试要满足供料充足、稳定且无堵塞。

15.在自动化生产线调试完成后,要进行()

A.清理现场B.设备试运行C.性能测试D.以上都是

答案:D

解析:调试完成后要清理现场、进行设备试运行及性能测试等。

二、故障判断简答题(本大题总共5题,每题4分共20分)

1.自动化生产线运行中,输送带突然停止,可能有哪些故障原因?

答案:可能原因有:电机故障,如电机损坏、电机过载保护动作;传动部件故障,如皮带断裂、联轴器损坏;控制电路故障,如控制电机的继电器损坏、线路断路;传感器故障,如检测输送带运行的传感器失效;过载或卡死,物料过多导致输送带卡死不能转动。

解析:从电机、传动部件、控制电路、传感器及负载等方面分析输送带停止的原因。

2.气缸动作缓慢,简述可能的故障点。

答案:可能故障点有:气源压力不足,导致气缸推力不够;气缸内部磨损,活塞与缸壁间隙增大;气路堵塞,气体流量不畅;电磁阀故障,不能正常控制气体通断;控制信号异常,使气缸动作指令不准确。

解析:从气源、气缸本身、气路、电磁阀及控制信号等角度找故障点。

3.自动化生产线的分拣系统出现分拣错误,原因有哪些?

答案:原因有:传感器识别错误,如物料形状、颜色等特征检测不准确;分拣算法错误,程序中分拣规则

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