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电线电缆交联工标准化操作规程

文件名称：电线电缆交联工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆交联工艺的生产操作，包括交联设备的使用、交联剂的配制、电缆的交联处理等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、稳定。规程要求操作人员具备一定的专业知识，熟悉交联工艺流程，掌握安全操作技能，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。对于可能接触到的化学物质，还需佩戴防化学品溅射的面罩或护目镜。

2.设备检查：

-检查交联设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、加热系统、冷却系统等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护器等。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无杂物，确保操作空间充足。

-确认环境温度和湿度符合交联工艺的要求。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中产生的有害气体能够及时排出。

4.交联剂准备：

-根据工艺要求，准确配制交联剂，注意计量精度。

-检查交联剂的质量，确保无杂质、无沉淀。

-将交联剂存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射。

5.工艺文件审查：

-审查并确认本次交联工艺的操作规程和参数是否符合产品要求。

-确认工艺参数的设置是否正确，如交联时间、温度、压力等。

6.工具和材料准备：

-准备好所有必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

-确保所有材料，如电缆、绝缘材料、护套等，符合质量标准。

7.演练和培训：

-操作人员应进行实际操作演练，熟悉操作流程和紧急情况下的应对措施。

-对新操作人员进行必要的培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

8.确认操作人员：

-确认操作人员已经通过相关考核，具备独立操作的能力。

-确认操作人员了解并能够执行本规程的所有要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求的设定值。

-在设备预热的同时，准备电缆，检查电缆的规格、长度和外观，确保符合要求。

-预热结束后，将电缆缓慢放入交联设备中，注意不要损坏电缆绝缘。

-启动交联程序，按照预定的温度、压力和时间参数进行交联处理。

-交联过程中，监控设备运行状态和电缆温度，确保工艺参数稳定。

-交联完成后，关闭设备，等待电缆冷却至室温。

-冷却后，取出电缆，检查交联效果，如无异常，进行下一步处理。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

-使用设备时，应轻柔操作，避免对设备造成损害。

-交联剂的使用应严格按照规定比例和步骤进行，防止污染和浪费。

-在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

-若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-若电缆在交联过程中出现异常，如温度过高或过低，应立即停止交联，检查原因并处理。

-若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，进行急救，并报告上级。

-若发现交联效果不符合要求，应重新进行交联，或根据情况调整工艺参数。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力等。

-如发生异常情况，应详细记录异常情况、处理措施及结果。

-每次操作完成后，应及时填写操作记录表，并由相关人员签字确认。

5.清理与维护：

-操作完成后，清理工作区域，收集废料，并进行分类处理。

-清洁交联设备，检查设备磨损情况，必要时进行维护和更换零部件。

-定期对设备进行校验，确保其性能符合要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音和振动。

-温度控制系统应稳定，加热和冷却系统应按预定参数工作。

-交联剂的流量和压力应保持在工艺规定的范围内。

-设备的电气系统应无过载、短路等异常情况。

-设备的安全保护装置应处于待命状态，能够及时响应异常情况。

-操作界面显示的数据应准确无误，与实际运行状态一致。

2.异常现象识别：

-设备噪音或振动异常：可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部故障。

-温度异常：可能是加热器故障、冷却系统不工作或交联剂流量不正常。

-压力异常：可能是泵或阀门故障，导致交联剂压力过高或过低。

-电气系统异常：可能是电路短路、断路或过载保护器动作。

-安全保护装置失效：可能是传感器故障或保护装置损坏。

-操作界面显示异常：可能是传