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二氧化碳气体保护焊机培训教材;2;2、特点
1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
;第二部分:二氧化碳气体保护焊焊材;4.混合气体
一般混合气体是在Ar气(无色、无味、密度为1.78kg/m3)中加入20%左右的CO2气体制成,主要用来焊接重要的低合金钢强度钢。
(二)焊丝
1.实心焊丝
为了防止气孔,减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能,要求焊丝中含有足够的合金元素,一般采用限制含碳量(0.1%以下),硅锰联合脱氧。焊丝直径常用的有:φ0.8mmφ1.0mmφ1.2mmφ1.6mm,焊丝直径允许偏差+0.01,-0.04。
2.药芯焊丝
药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管,其中填入一定成分的药粉,以拉制而成的焊丝。采用药芯焊丝焊接,形成气渣联合保护,焊缝成形好,焊接飞溅小。常用的药芯焊丝有:YJ502,YJ507,YJ507CuCr,YJ607,YJ707;第三部分:二氧化碳气体保护焊的保护效果;3、合金元素的氧化问题
(1)合金元素的氧化
CO2气体和O对金属的氧化作用,主要有以下几种形式:
Fe+CO2=FeO+CO、Si+2CO2=SiO2+2CO、Mn+CO2=MnO+CO、Fe+O=FeO
Si+2O=SiO2、Mn+O=MnO
这些氧化反应既发生在熔滴中,也发生于深池中。氧化反应的程度取决于合金元素的浓度和对氧的亲和力的大小,由于铁的浓度最大,固铁的氧化最强烈,Si、Mn、C的浓度虽然较低但与氧的亲和力比铁大,所以大部分数量被氧化。
以上氧化反应的产物SiO2、MnO结合成为熔点较低的硅酸盐熔渣,浮于熔池上面,使熔池金属受到良好的保护。反应生成的CO气体,从熔池中逸到气相中,不会引起焊缝气孔,只是使焊缝中的Si、Mn元素烧损。在CO2气保焊中,与氧亲和力较弱的元素Ni、Cr、Mo其过渡系数最高,烧损最少。与氧亲和力较大的元素Si和Mn,其过渡系数较低,因为它们当中有相当数量??于脱氧。而与氧的亲和力最大的元素Al、Ti、Nb的过渡系数更低,烧损比Si、Mn还要多。
反应生成的FeO将继续与C作用产生CO气体,如果此时气体不能析出熔池,则在焊缝中生成CO气孔。反应生成的CO气体在电弧高温下急剧膨胀,使熔滴爆破而引起金属飞溅,因此必须采取措施,尽量减少铁的氧化。;8; 5、CO2气保焊的飞溅问题
(1)飞溅产生的原因
由于焊丝和工件中都含有碳,CO2气保焊电弧气氛氧化性强,熔滴中发生FeO+C=Fe+CO↑,熔滴爆炸,产生飞溅。
另一个原因是CO2气保焊细丝(Φ1.6mm以下)焊时,一般采用短路过渡焊接,当电弧短路期间,电弧空间逐渐冷却,当电弧再次引燃时,电流较大,电弧热量突然增大,较冷的气体瞬间产生体积膨胀而引起较大的冲动功,由此引起较大的飞溅。
另外当焊机的动特性不太好时,短路电流的增长速度太慢,使熔滴过渡频率降低,短路时间增长,焊丝伸出部分在电阻热的作用下,会发红软化,形成大颗粒成段断落,爆断,使电弧熄灭,造成焊接过程不稳。短路电流增长太快时,一发生短路,熔滴立即爆炸,产生大量的飞溅,
(2)减少飞溅的措施
①采用活化处理过的焊丝可以细化金属熔滴减少飞溅,改善焊缝的成形。所谓活化处
就是在焊丝表面涂一层薄的碱土金属或稀土金属的化合物来提高焊丝发射电子的能力
最常用的活化剂是铯(Cs)的盐类如CsCO3,如稍加一些K2CO3,Na2CO3
②限制焊丝中的含碳量在0.08~0.11%范围内,为此可选用超低碳焊丝,如HO4Mn2SiTiA。
③必要时选用药芯焊丝,使熔滴表面有熔渣覆盖,可减少飞溅,使焊缝美观。
④在CO2气体中加入少量的Ar气,改善电弧的热特性和氧化性,减少飞溅。
⑤采用直流反接,使焊丝端部的极点压力较小。
⑥选择最佳的焊接规范,焊接电流、焊接电压不要过大或过小。
⑦选择最佳的电感值,CO2气体保护焊时电流的增长速度与电感有关。
⑧在喷咀上一层硅油或防堵剂,可以有效的防止喷咀堵塞;10;第五部分:二氧化碳气体保护焊短路过渡时焊接规范参数的选择;12;13;第六部分:二氧化碳气体保护焊常见的故障和缺陷;15;1.6枪的选配,在满足作业半径条件下,主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿(即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿),尤其是焊枪手柄与电缆相邻处,一定要给以
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