公司化工总控工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工总控工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司化工总控工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工总控工岗位的现场作业操作。为确保作业人员人身安全和设备、设施安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。规程要求作业人员严格遵守国家相关法律法规和公司各项规章制度，提高安全意识，掌握必要的操作技能，确保化工生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

（2）女员工长发必须扎起，不得佩戴饰品，以防挂扯设备。

（3）操作人员进入易燃易爆区域时，必须穿戴防静电工作服和防静电鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

（3）检查设备管道、阀门是否泄漏，确保无异常气味。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）现场环境整洁，无杂物堆积，通道畅通。

（2）保持良好的通风，确保空气新鲜，有毒有害气体浓度符合国家标准。

（3）地面无积水、油污，防止滑倒事故发生。

（4）照明充足，确保作业人员视线清晰。

（5）现场标识清晰，警示标志醒目，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备状态，确认无异常后，依次开启电源、气源、液源。

（2）按设备操作手册的步骤进行启动，确保设备按预定程序运行。

（3）监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在安全范围内。

（4）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序或参数。

（5）操作结束后，关闭气源、液源、电源，清理现场，确认设备处于停止状态。

2.特定操作技术规范：

（1）精确控制阀门开启和关闭，防止介质倒流和泄漏。

（2）精确调节搅拌速度，确保混合均匀。

（3）精确控制温度和压力，防止设备超温、超压运行。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，隔离故障区域。

（2）根据异常情况，启动应急预案，报告上级领导。

（3）分析故障原因，采取措施排除故障。

（4）恢复正常操作前，经检查确认设备安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）压力、温度、流量等运行参数在设定范围内波动。

（3）电机、泵等动力设备运转正常，无异常发热现象。

（4）控制系统显示正常，无报警信号。

（5）设备外观无损坏，连接部件无松动。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

（2）压力或温度突然升高，可能是设备密封不良或安全阀失效。

（3）流量异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

（4）电机或泵发热，可能是负载过大或电气故障。

（5）控制系统出现错误代码，可能是传感器或线路问题。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察运行参数，确保在正常范围内。

（2）使用监测仪表实时监控压力、温度、流量等关键参数。

（3）定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。

（4）利用计算机监控系统对设备运行状态进行远程监控和分析。

（5）建立设备运行日志，记录异常情况及处理措施，为故障诊断提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等是否正常。

（2）验证控制系统是否响应迅速，参数设置是否准确。

（3）测试安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全阀等。

（4）监测设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在设定范围内。

（5）检查设备噪音和振动水平，评估设备运行是否平稳。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如压力、温度、流量等。

（2）对控制系统进行参数优化，确保设备运行稳定。

（3）对设备部件进行必要的润滑和紧固，防止磨损和松动。

（4）必要时更换损坏的部件，确保设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行：保持监控，定期进行预防性维护。

（2）轻微异常：根据异常情况，进行局部调整，如调整阀门开度、检查管道连接等。

（3）中度异常：立即停止设备运行，隔离故障区域，进行详细检查和维修。

（4）严重异常：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复生产，同时分析原因，防止再次发生。

（5）紧急情况：立即采取紧急措施，如切断电源、释放压力等，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿