有色金属压力加工安全技术要点.pdfVIP

第六章金属加工安全技术

第一节金属加工概述

第二节备料安全技术

第三节工业炉安全技术

第四节热轧安全技术第

五节冷轧安全技术第六

节精整安全技术

第七节有色金属加工安全技术

第七节有色金属加工安全技术

铝带加工工艺概述

有色金属铝带加工是从铝锭和铝废料通过铝材熔炼、铸轧/铸造、热轧、冷轧、切边、精整、退火等主要工序，最终

形成铝卷材或铝板材的加工过程。

天然气中的主要成分是甲烷（CH），其余有少量的乙烷（CH）、丙烷（CH）、丁烷（CH）、二氧化碳

42638410

（

CO）、氮气（N）和微量氧气（O）。天然气的极限为4%～15%，火焰最高温度为1950℃，其燃烧热值约为

222

3

37800kJ/Nm，是空气密度的50%～70%。

防止火灾的控制措施

（1）防止天然气发生火灾的安全技术措施：

①新建或大修后的设备，要进行强度及严密性试验，合格后方可投产。

②易发生天然气泄漏区域的电气设施应按《环境电力装置设计规范》(GB50058）采用防爆设计。

③在车间或有天然气的场所设置可燃气体器，局部抽风。同时，可配备便携式器或对有可能泄漏的部位，用肥皂泡法

和试验的方法进行检查并形成相关的检查制度，防止天然气泄漏。

④在煤气支管上设置有切断阀和自动调节阀，两阀之间应设吹扫接口。

⑤在车间内每台设备上要有一个切断阀，在车间外部设一个总阀，在车间生产设备总燃气管道的一端引出一根排气管道，应高

出屋顶4m。

⑥在有燃气存在的条件下进行维修工作时，必须采用盲板将有天然气的管路与检修系统完全，检修工具采用铜质工具或采

取不打火措施。

⑦盲板厚度要经过计算并满足要求。

⑧在停送天然气放散时，放散管周围40m内有明火存在。

⑨烧嘴停止燃烧时，应先关闭天然气，然后再关闭空气。

（2）防止工业燃油着火的安全技术措施：

①必须制定和遵守向烧嘴送空气和重油的顺序及停油顺序的规定。

②开始前要往炉内吹风和打开烟道，以排除炉内的性气体。

③为了避免渗漏的燃油挥发的油气在燃烧室内积聚，在烧嘴前应先通入一段时间空气，然后供给重油。

④为安全起见，采用电等先进安全的点火方法。

⑤重油管道上应设发生事故时能迅速关闭的装置。

⑥重油的、向炉内的输送，油罐的容积、安放的位置等必须遵守相关安全规程的规定。

⑦重油储罐应放在车间室外，保持必要的防火间距。

⑧油罐区应划为禁火区。储罐、管道和阀门等燃油设备需要动用明火时，应首先动火证手续，如果地面有污袖，必须

要彻底清理，并采取防火措施后方可动火作业。

Chapter66MetalForceIndustrialSafetyTechnologyMetalPressureProcessingSafetyTechnology

Section1OverviewofMetal

PressureProcessingSection2

MaterialPreparationSafety

TechnologySection3Industrial

FurnaceSafetyTechnology

Section4HotRollingSafety

TechnologySection5Cold

RollingSafetyTechnology

Section6FinishingSafety

Technology

Section7Non-ferrousmetalpressure

processingsafetytechnology

Section77Non-ferrousmetalsafetytechnology

Non-ferrousmetalpressureprocessingsafetytechnology

AluminumstripforceGonggong