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公司毛皮制品制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司毛皮制品制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮制品制作工岗位，旨在规范毛皮制品生产过程中的职业健康操作，确保员工身体健康和生命安全。规程要求所有从事毛皮制品制作工作的员工必须严格遵守，以提高工作效率，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴工作服、防护手套、防护眼镜和口罩，以防止毛皮屑和化学物质对皮肤的侵害。

b.根据工作环境，选择合适的防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.定期检查防护用品的完好性，如有破损或失效，立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查机器设备是否处于良好状态，包括刀片、夹具等是否锋利，传动带是否磨损。

b.确保所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查电气设备绝缘是否良好，防止漏电事故发生。

3.作业环境基本要求：

a.保持工作区域清洁，及时清理毛皮屑和废弃物，减少空气中的粉尘含量。

b.确保工作场所通风良好，定期检测空气质量，确保符合职业健康标准。

c.避免高温、潮湿环境，确保室内温度和湿度适宜，防止员工中暑或感冒。

d.定期对工作场所进行消毒，减少细菌和病毒的传播风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，确认设备预热至正常工作温度。

b.安装毛皮原料，确保固定牢固，避免在操作过程中发生意外。

c.根据工艺要求调整设备参数，如速度、压力等。

d.启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

e.完成加工后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.作业工序流程：

a.毛皮原料清洗，去除杂质和污渍。

b.毛皮整形，调整毛皮形状，确保符合产品要求。

c.毛皮裁剪，根据设计图纸进行裁剪，保证裁剪尺寸准确。

d.毛皮缝合，使用专用缝纫机进行缝合，确保缝线牢固。

3.技术规范：

a.操作过程中，严格按照工艺要求进行，不得随意更改参数。

b.定期对设备进行维护和保养，确保设备处于最佳工作状态。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.分析故障原因，采取相应措施进行排除，必要时联系维修人员。

c.对操作过程中出现的意外情况，立即停止操作，采取必要措施保护人员安全。

d.记录异常情况及处理过程，为后续问题解决提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带和轴承温度正常，不超过设计温度范围。

c.电机运行平稳，电流和电压稳定，无过载现象。

d.加工件表面质量符合要求，无划痕、变形等缺陷。

e.控制系统响应迅速，无延迟或错误指令。

2.常见故障现象：

a.设备运行中振动剧烈，可能由于轴承磨损、不平衡或固定松动引起。

b.机器发出异常噪音，可能是传动带松紧不当、齿轮磨损或轴承损坏。

c.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致。

d.加工件表面出现划痕或变形，可能是刀片磨损、安装不正确或操作不当。

e.控制系统失灵，可能是电子元件故障或软件错误。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观和基本运行参数。

b.使用温度计、电流表等工具监测设备关键部件的温度和电流。

c.观察加工件的质量，及时发现表面问题。

d.利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备运行状态。

e.建立设备维护记录，对设备故障和维修情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备的工作速度是否与设定值一致。

b.监测设备的压力和温度是否在安全操作范围内。

c.评估设备的润滑系统是否正常，润滑剂是否充足。

d.检查设备的电气系统是否稳定，无过载或短路现象。

e.观察设备的工作稳定性，有无异常振动或噪音。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

b.确保传动带张紧适当，避免过紧或过松。

c.对磨损的刀片进行更换或修理。

d.检查并调整设备的对位和定位精度。

e.对润滑系统进行检查和补充，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行速度不稳定时，检查传动装置和控制系统，必要时进行调整。

b.若设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

c.设备出现振动时，检查基础固定是否牢固，或轴承是否存在磨损。

d.对于加工质量异常，首先检查刀片是否锋利，其次检查设备调整是否正确。

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