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公司兽用原料药制造工工艺操作规程
文件名称:公司兽用原料药制造工工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司兽用原料药制造工艺操作人员。适用于兽用原料药生产过程中的原料处理、合成、精制、包装等环节。操作人员应严格遵守本规程,确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识,经过培训合格后方可上岗。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
a.操作人员进入生产区域前,必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防护鞋。
b.防护服应覆盖全身,避免皮肤直接接触化学品。
c.防护眼镜应佩戴端正,确保视线清晰,防止化学品溅入眼中。
d.防护手套应选择适合操作环境的材质,确保手套完好无损,操作过程中避免破损。
e.防护鞋应防滑、防腐蚀,并定期检查鞋底磨损情况。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否完好,无松动、腐蚀、裂纹等现象。
b.检查设备各部件连接是否牢固,包括管道、阀门、法兰等。
c.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,无泄漏。
d.检查设备仪表是否正常,如压力表、温度计、流量计等。
e.对设备进行空载试运行,观察设备运转是否平稳,无异常噪音。
3.作业区域的准备要求:
a.清洁作业区域,确保地面、墙壁、设备表面无灰尘、油污等。
b.检查通风设备是否正常,确保生产过程中空气质量符合标准。
c.确保作业区域照明充足,无遮挡。
d.根据生产需求,合理布置生产原料、辅料和设备。
e.准备好应急救援设备,如消防器材、急救箱等。
f.在作业区域显著位置设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.准备阶段:确认生产任务,检查设备状态,准备所需原料和辅料。
b.加料阶段:按照工艺要求,依次将原料和辅料加入设备中,确保计量准确。
c.反应阶段:启动设备,调节温度、压力、流量等参数,使反应按预定程序进行。
d.收集阶段:反应完成后,收集产物,同时进行必要的中和、洗涤、干燥等后续处理。
e.包装阶段:将处理好的原料药按照标准进行包装,确保包装密封性。
f.检查阶段:对包装好的原料药进行质量检查,确保符合规定标准。
2.特殊工序的操作规范:
a.高温高压反应:操作人员应穿戴合适的防护用品,严格控制温度和压力,避免超温超压。
b.毒性物质操作:操作人员应熟悉毒性物质的特性,使用专用的容器和设备,严格遵循安全规程。
c.精密计量:使用精密仪器进行原料和辅料的计量,避免误差,确保产品质量。
3.异常工况的处理方法:
a.设备故障:立即停止设备运行,切断电源,检查故障原因,并采取相应措施修复。
b.温度异常:调整温度控制设备,使温度恢复正常,若无法控制,立即停止生产,报告上级。
c.压力异常:检查压力控制系统,如压力过大,应迅速降压,防止设备损坏。
d.人员伤害:立即停止生产,进行紧急救治,同时报告上级和医疗部门。
e.环境污染:启动应急预案,隔离污染区域,进行清理,防止污染扩散。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.温度:设备运行温度应稳定在工艺要求范围内,避免过热或过冷。
b.压力:设备内部压力应保持在安全操作压力范围内,压力表读数应准确无误。
c.流量:原料和介质的流量应与工艺设计相符,流量计应显示正常。
d.转速:电机或泵的转速应与设定值一致,转速表应准确显示。
e.润滑油:润滑油温度应在规定范围内,油质清澈无杂质,油位应保持在合理水平。
f.噪音和振动:设备运行时噪音和振动应在允许范围内,无异常响动。
2.典型故障现象:
a.温度过高或过低:可能导致设备过热或冷却不足,影响产品质量。
b.压力异常:压力过高可能导致设备损坏,压力过低可能影响生产效率。
c.流量不稳定:可能由管道堵塞、阀门故障或计量不准确引起。
d.转速异常:可能导致设备运行不稳定,甚至发生机械故障。
e.润滑油变质或不足:可能导致设备磨损加剧,减少使用寿命。
f.噪音和振动过大:可能预示着设备内部存在机械故障。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括温度、压力、流量、转速等参数。
b.仪表校验:确保所有监测仪表的准确性,定期进行校验和维护。
c.记录监测数据:详细记录设备运行参数,以便分析和追踪问题。
d.故障报警:设备出现异常时,应立即启动报警系统,通知操作人员和处理人员。
e.及时反馈:操作人员发现异常情况应及时上报,不得擅自处理。
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