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织布上轴工岗位工艺作业操作规程

文件名称：织布上轴工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于织布上轴工岗位的工艺作业操作。其目的是确保织布上轴工作的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。规程明确了操作流程、注意事项及安全要求，以规范操作行为，减少事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查织布机各部件是否完好，包括传动系统、控制系统、导纱系统等，确保无松动、损坏现象。

b.检查上轴装置是否正常，包括轴架、轴盘、紧固件等，确保无磨损、变形。

c.检查电气系统，包括电源、线路、开关等，确保无漏电、短路现象。

d.检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.工作场所应通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿环境。

c.确保工作场所照明充足，便于操作和观察。

d.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉织布上轴工艺流程，了解设备性能和操作方法。

b.操作人员应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.准备所需材料，如纱线、上轴盘、紧固件等。

三、操作步骤

1.开启织布机电源，预热设备至正常工作温度。

2.检查织布机运行状态，确保无异常振动和噪音。

3.根据生产要求，调整织布机的张力、速度等参数。

4.将准备好的纱线通过导纱系统导入织布机。

5.安装上轴盘，将纱线绕至上轴盘上，注意保持纱线张力均匀。

6.检查上轴盘与轴架的连接是否牢固，确保无松动。

7.启动织布机，观察纱线是否顺畅地通过织布机。

8.调整上轴盘的位置，使纱线在织布过程中保持适当的高度。

9.定期检查纱线张力，防止张力过大或过小影响织布质量。

10.在织布过程中，注意观察织布机的运行状态，发现异常立即停机检查。

11.当纱线即将用尽时，提前准备新的纱线，并在织布机停机时更换。

12.更换纱线时，确保新旧纱线颜色、质量一致，避免混纺。

13.更换纱线后，重新启动织布机，继续正常生产。

14.操作过程中，注意保持工作环境的整洁，及时清理纱线头、废料等。

15.操作完成后，关闭织布机电源，清理工作区域，做好交接班记录。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.控制系统响应迅速，操作灵敏。

d.导纱系统顺畅，纱线运行无阻碍。

e.润滑系统油位正常，润滑效果良好。

f.电气系统无漏电、短路现象，电源稳定。

g.设备各部件无磨损、变形，紧固件无松动。

h.环境整洁，无杂物堆积，操作空间充足。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音异常，可能存在传动系统故障。

b.控制系统反应迟钝，可能存在电路问题或软件故障。

c.导纱系统堵塞，纱线运行受阻，可能存在纱线质量问题或导纱装置损坏。

d.润滑系统油位不足或润滑效果不佳，可能存在漏油或油质问题。

e.电气系统出现火花或异常温度，可能存在短路或过载。

f.设备部件出现磨损、变形或松动，可能需要维修或更换部件。

g.环境条件不达标，如温度过高、湿度过大，可能影响设备性能。

h.设备出现故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查织布机启动和停止是否平稳，无突跳或异常震动。

b.通过触摸和听觉检查传动系统是否有异常噪音或温度过高。

c.使用张力计测量纱线张力，确保张力在规定范围内。

d.观察导纱系统是否顺畅，纱线在织布过程中无缠绕或断裂。

e.检查上轴装置的稳定性，确保纱线在织布过程中保持均匀张力。

f.使用压力表检查液压系统压力是否正常。

g.通过视觉检查电气系统接线是否牢固，无裸露电线。

h.使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

2.调整程序：

a.如发现纱线张力不均，调整张力装置，直至张力均匀。

b.如传动系统有异常噪音，检查并紧固相关部件，必要时更换磨损部件。

c.如导纱系统堵塞，清理堵塞物，检查导纱装置，必要时进行维修或更换。

d.如上轴装置不稳定，检查并紧固连接件，确保纱线张力均匀。

e.如液压系