拉延模具少研修优化方案研究.pdfVIP

拉延模具少研修解决方案

模具制造调装车间

摘要：本文对解决模具制造中手工研修量大的问题作论述，试图一套有效的解决办法，以指导

模具制造。

：基准、模面不等间隙设计、虚拟合模

引言

冷冲模制造中，拉延模调试周期最长，加快它的产出速度关系到整个项目的模具交付。

现在CAE技术已紧密融合到制造过程当中，前期模拟结果通过的制件在调试时基本没有大

的问题，因此研修量的问题成为制约产出的关键。经统计，以往模具型面研修工作占整个压

力机设备上工作70%以上时间，真正调试工作占用机时间并不很长。因此减少手工研

修量成为当务之急。本文就精修制造基准，确保有效研修、模面变间隙设计，减少研修量、

虚拟合模控制综合制造精度面做论述。

1、精修制造基准，确保有效研修

此处所说制造基准包括拉延凸模、平衡块、限制器。通常，模具研修是以一个型面为基

准研修另一个型面，所以基准面的自身精度绝对影响研修后的结果，基准面的修整是上设备

研修的前提。凸模基准的修整主要包括清根、蹭光、淬火后蹭光、淬火后研修，以此保证凸

模型面的光顺、平整，凸R的圆滑、光顺，及较高的光洁度。

1.1、凸模基准清根，凹R作合理空开

工件在数控加工清根时，通常采用小直径刀具的多笔清根，且与型面加工区域有一定重

叠，理论上满足要求，但由于受加工对刀、切削余量等方面，凹R区域难以加工完全，

必须由钳工再次修整。而钳工在设备下手工清根，保证不了凹R完全到位。所以，模具在压

力机设备上研模时，往往还要根据实际状态进一步清根。由于板料成型由凸型决定，因此可

对凹R作合理空开。凹R空开方法可以在数学模型中做出，也可以在加工时将清根程序沿Z轴

下降，相比较而言，前法虽然增加了一些设计工作量，但实际制造效果明显优于后

者，对模具调试更为有益。

手工清根后的效果不好设备上清根占用台时

Drawingmoldstraining

solution

FengYanFAWMoldManufacturingCo.,Ltd.Assembly

Workshop

:Thisarticlediscussesthesolutiontotheproblemoflargeamountsofmanualtraininginmoldmanufacturing,and

attemptstoprovideasetofeffectivesolutionstoguidemoldmanufacturing.

Keywords:datum,unequalgapdesignonmoldsurface,virtualmoldclosing

引言

Incoldstampingdiemanufacturing,thedrawingdiedebuggingcycleisthelongest,andacceleratingitsoutput

speedisrelatedtothemolddeliveryoftheentireproject.Nowadays,CAEtechnologyhasbeencloselyintegratedinto

themanufacturingprocess.Productsthatpassthepreliminarysimulationresultsbasicallyhavenomajorproblems

duringdebugging.Therefore,theissue