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防火门施工方案

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目录

编制依据

施工准备

现场安装工艺流程

防火门门框安装流程

门扇安装流程

质量标准

五金配件安装、调试

交工清理

成品保护

安全文明施工

钢质隔热防火门施工方案

编制依据：

GB12955-2008防火门标准

丰台桥梁厂职工住宅3#楼工程施工图

2.施工准备：

2.1施工建筑平面图一套〈在相应钢质防火门安装位置上用彩笔做好标记〉查看所安装位置所要求隔热等级〈甲、乙、丙〉。

2.2查看现场洞口尺寸是否与建筑平面图所标注尺寸一样，如果现场洞口尺寸出现偏位、不垂直、不方正时要施工方进行剔凿达到符合安装尺寸要求为止。查看安装位置是否有建筑50线或建筑1M线

2.3施工现场预留场地，根据安装门框数量来确定所需场地面积，场地不应有杂物，必须清理干净，准备10cm×10cm木方做垫木用。

2.4安装人员进入现场前，由施工方组织进行安全教育，经考试合格后方可上岗，安装人员必须遵守工地各项制度，进入现场必须带安全帽，高空作业带安全带。

2.5施工现场根据门框数量准备好，水泥、砂浆、岩棉（填充门框）

3.现场安装工艺流程：

弹线→洞口处理→门框槽口内填充岩棉→门框运输到位→门框固定→门框测量尺寸→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇运输到位→门扇安装→门扇与门框间隙调试→安装五金配件→五金配件调试→去掉保护膜→验收。

4.防火门门框安装流程：

4.1门框进入现场后，按不同规格，不同型号单独堆放，平放或者侧立放在垫木上，平放时高度不超出2.2m

4.2门框立框、横框必须填充岩棉，以岩棉填充框后在门框运输翻动门框时不脱落为准，用1:2.5水泥砂浆把门框和墙之间的缝隙填实。

4.3门框运输，以建筑平面图为准，按各个层次划分规格型号，确定各个层次的数量运输时大于1200mm以上的门框需用俩人抬，不许用木杆抬，以防止门框变形。放入升降机内要求垂直竖放或者侧竖放，不许斜着堆放，以防门框变形。

4.4门框安装时工具：冲机钻、手锤、手锯、螺丝刀、扳手、錾子、水平尺、线坠、靠尺、钢卷尺、木楔、墨斗、钳子、三级电线闸箱带插头等。

4.5门框安装：

4.5.1三边门框首先去掉底边连接板，从框底划好52cm线或102cm线。把门框竖起放入洞口中，安装位置是取墙中还是与墙平，必须与施工方技术做好交底，找好50cm线或100cm线与所划线重合〈三边门框现场有20mm预埋〉用木支撑做好支撑，每个门框不应少于2根，然后用木楔把门框进行固定，用水平尺、线坠查垂直度，用钢卷尺测量门框对角线，确定无误后进行固定，2100mm高度以内门框每侧不少于4个固定点，横框大于1200mm时，横框增加1个固定点，如果门框大于

4.5.2四边框现场无预埋，直接从底框上量50cm线或者100cm线立框时与墙水平线重合，安装程序与13.5.

4.5.3三边框、四边框现场用铁胀栓与墙体固定，门框在工厂制作时就已经把孔冲出来，立板打好Φ13.5孔并且焊好挡灰板，灌完水泥砂浆凝固后就能直接与墙固定，铁胀栓的规格一般情况下为

铁膨胀螺栓固定方法

4.5.4三边框、四边框现场用铁片与墙体固定，固定板规格尺寸200×4×2，出厂前必须做防腐处理，固定板有三个孔，中间孔与门框立板孔用M6×10螺丝带螺母进行固定，但必须在灌水泥砂浆之前就得完成。固定板外侧二个眼与墙体用Φ8×80塑胀栓

特片固定方法

特片固定方法

4.6抹口：门框与墙体间隙的处理：门框周边缝用1：2的水泥砂浆塞缝，应保证与墙体构成整体。经养护凝固后再粉刷洞口及墙体，抹口时与外框一平或者进框5mm，如果抹口进框超过5mm就会影响闭门器的安装和使用。

4.7门框安装完的技术要求：

4.7.1门框对角线之差≤3.

4.7.2门框裁口宽度±2.

4.7.3门框裁口高度±3.

4.7.4门框垂直≤3.

5.门扇安装流程：

5.1门扇进入现场按不同规格不同型号不同配置进行码放，门扇底垫10cm×10cm木方堆放高度不大于2.2m，堆放时合页处在同一方向以便安装合页，每块合页配M6×16平机

5.2根据不同层次不同规格型号不同配置，门扇运输到安装位置，在升降机运输中要垂直码放或者侧放。不能平放在升降机台面上，以防杂物硌坏门扇表面。

5.3到达位置后，先把门扇竖起，注意门扇上下，每个门扇上边合页距为192mm，到第二块合页距692mm，然后把合页掰开与合页成180o角，用手把门扇平移放在门框合页槽内底用木楔顶紧，以防门扇下垂。对准门框合页衬板孔拧螺丝，先装最上边合页，上边合页拧好螺丝后，再拧最下边合页螺丝，最后拧中间那块合页螺丝。所有螺丝全部拧紧后，门扇要进行调试。

6.质量标准：

6.1门扇与门框活动间隙不大于3mm。

6.2门扇与门框带锁一侧活动间隙不大