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PLC控制柜出厂测试报告

报告编号：PLC-TEST-[年份][月份][流水号]（示例：PLC-TEST-202510001）

测试日期：年__月__日至__年__月__日

测试地点：[生产厂家名称]出厂检测车间（地址：）

测试人员：________（主测）、（辅测）

审核人员：________

客户名称：______________________

项目名称：______________________

一、产品基本信息

产品参数

详细内容

控制柜型号

[如：PLC-CAB-001（定制型号需标注客户定制编号）]

柜体规格

外形尺寸（长×宽×高）：____mm×____mm×mm；防护等级：IP（如IP54）

PLC核心配置

品牌：[如西门子/施耐德/三菱]；型号：[如S7-1200CPU1214C/ModiconM241]；固件版本：____

主要元器件

电源模块：[型号，如S7-1200PS1207]；I/O模块：[型号+数量，如SM12238DI/8DO×2]；断路器：[品牌+型号，如施耐德C65N1PC10A]；接触器：[品牌+型号，如西门子3RT6017]

控制功能

[如：电机启停控制、温度采集与报警、液位连锁控制、远程通讯（Modbus/TCP）]

设计标准依据

符合GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》、GB/T3047.1-2019《电控设备第一部分：低压电控设备》及客户技术协议（编号：__________）

出厂编号

[唯一编号，如PLC-202510001]

二、测试依据与标准

国家标准：

GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（电气安全、温升、绝缘要求）；

GB/T3047.1-2019《电控设备第一部分：低压电控设备》（结构尺寸、安装工艺要求）；

GB4789.2-2020《低压电器第2部分：通用要求》（元器件性能测试）；

GB/T13730-2008《地区电网数据采集与监控系统》（通讯功能测试，若涉及远程控制）。

行业规范：

自动化系统集成行业《PLC控制柜装配与测试技术规范》（柜体布线、标识、接地要求）；

客户要求：

客户提供的《PLC控制柜技术协议》（编号：__________）中明确的功能、性能及外观要求；

客户定制的控制逻辑图纸（图纸编号：__________）。

三、测试准备

（一）测试设备与工具

设备/工具名称

型号规格

校准有效期

用途

数字万用表

[如福禄克FLUKE17B+]

____年__月__日之前

测量电压、电流、电阻值

绝缘电阻测试仪

[如同惠TH2512]

____年__月__日之前

测试绝缘电阻（相间、相对地）

接地电阻测试仪

[如胜利VC480]

____年__月__日之前

测试柜体保护接地电阻

钳形电流表

[如优利德UT204]

____年__月__日之前

测量回路电流、判断过载情况

温湿度计

[如精创ST-80]

____年__月__日之前

监测测试环境温湿度

模拟信号发生器

[如艾德克斯IT6302]

____年__月__日之前

模拟传感器信号（如4-20mA电流）

通讯测试软件

[如ModbusPoll/西门子Profinet诊断工具]

最新版本

测试PLC与上位机/从站通讯

力矩扳手

[如世达96421，量程0-50N?m]

____年__月__日之前

检查端子紧固力矩

（二）测试环境条件

环境温度：____℃（要求：15℃-35℃）；

相对湿度：____%（要求：≤75%，无凝露）；

供电电源：AC220V±10%，50Hz（或客户要求的定制电源，如AC380V）；

环境清洁度：无粉尘、无腐蚀性气体、无强电磁干扰（远离变频器、大功率电机）。

（三）前期检查

确认控制柜已完成装配（元器件安装、布线、标识粘贴），无松动、遗漏；

核对元器件型号、规格与BOM表（物料清单编号：__________）一致，无错装、漏装；

检查客户技术协议要求的特殊配置（如备用电源、报警指示灯）已到位。

四、详细测试项目与结果

（一）外观与结构测试（合格标准：无缺陷，符合设计要求）

测试项目

测试方法

测试结果

判定（合格/不合格）

备注（不合格时填写问题描述）

柜体外观

1.检查柜体表面涂层：无划痕、掉漆、锈蚀；2.检查柜门：开关灵活，门锁牢固；3.检查观察窗（如有）：无破损、透光清晰

元器件安装

1.目视检查元器件排列：整齐、间距符合规范（≥10mm，大功率元件≥20mm）；2.用力矩扳手检查端子紧固：力矩值符合要求（如接线端子≥1.2