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竖窑球团焙烧工设备操作规程

文件名称：竖窑球团焙烧工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于竖窑球团焙烧工设备操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成球团焙烧作业，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作方法，提高安全意识，确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识，熟悉设备结构和工作原理，具备良好的职业道德和敬业精神。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋、手套、护目镜和耳塞等个人防护用品。特殊情况下，根据作业要求，可能还需要佩戴防尘面具、防护服等。

2.设备检查：

a.确认设备电源是否正常，各开关、按钮等控制元件是否完好。

b.检查窑体、炉管、风机等主要部件是否存在磨损、裂纹、泄漏等情况。

c.检查燃烧器、预热器、冷却器等辅助设备是否运转正常，热效率是否达到要求。

d.检查输送系统、给料系统、排灰系统等是否畅通，无堵塞现象。

3.环境检查：

a.确认工作场所通风良好，空气中无有害气体超标。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的危险因素。

c.确认工作场所照明充足，无照明死角。

d.检查安全通道是否畅通，紧急疏散指示标志是否清晰可见。

4.仪器设备准备：

a.检查温度计、压力表、流量计等检测仪表是否准确，校准是否在有效期内。

b.确认记录本、笔等记录工具准备齐全。

5.物料准备：

a.检查球团原料质量，确保符合生产要求。

b.检查辅料（如焦炭、石灰石等）储备情况，确保供应充足。

6.通知与沟通：

a.操作前与班长、同事进行沟通，确认当班任务及注意事项。

b.如发现设备异常或安全隐患，及时报告上级管理人员。

7.演练：

a.进行设备启动前的模拟操作演练，熟悉操作流程和应急预案。

b.确保操作人员能够熟练掌握各项操作步骤，提高应急处理能力。

8.特殊情况准备：

a.针对高温、高压等特殊情况，操作人员应了解相关安全知识和操作规程。

b.配备必要的应急设备和工具，如灭火器、急救包等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，根据生产要求逐步升温，直至达到操作温度。

b.开启风机，调整风量，确保窑内通风良好。

c.启动输送系统，开始向窑内输送球团原料。

d.按照配方要求，逐步加入辅料，控制好添加量。

e.启动燃烧器，调整火焰，确保燃烧充分。

f.观察窑内温度、压力等参数，根据实际情况进行调整。

g.确认球团焙烧达到规定时间后，停止输送原料和辅料。

h.关闭燃烧器，逐步降低窑内温度，进行冷却。

i.焙烧结束后，关闭风机和输送系统，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行操作，确保每一步骤准确无误。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.严格执行设备启动、运行、停止的标准化操作程序，确保操作安全。

d.操作时，保持与同事的沟通，协同完成生产任务。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.通知维修人员前来处理，同时采取必要的安全措施，确保人员安全。

c.若发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.在设备恢复正常前，不得擅自启动或操作设备。

e.对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4.数据记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、风量等。

b.定期对记录数据进行分析，为生产优化提供依据。

c.保持记录的完整性和准确性，便于事故分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内。

c.电机电流稳定，无过载现象。

d.烟气排放无异味，颜色正常。

e.烟囱排气顺畅，无堵塞。

f.各密封部位无泄漏。

g.传动带无松动，轴承无过热。

h.传送带运行平稳，无打滑或卡住现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.仪表读数异常波动，可能存在传感器故障或工艺参数失控。

c.电机电流异常上升，可能存在过载或机械部件磨损。

d.烟气颜色异常，可能存在燃烧不完全或有害物质泄漏。

e.排气不畅，可能存在烟囱堵塞或输送系统故障。

f.密封部位泄漏，可能存在密封件损坏或安装不当。

g.传动带打滑或卡住，可能存在输送带张力不均或异物卡住。

3.状态监测方法