螺纹和蜗杆的检测及质量分析.pptVIP

螺纹和蜗杆的检测及质量分析目前一页\总数二十五页\编于九点一、螺纹的检测

车削螺纹时，应根据不同的质量要求和生产批量的大小，相应地选择不同的检测方法。常见的检测方法有单项测量法和综合检验法两种。目前二页\总数二十五页\编于九点1、单项测量法（1）螺纹顶径的测量螺纹顶径是指外螺纹的大径或内螺纹的小径，一般用游标卡尺或千分尺测量。（2）螺距（或导程）的测量车削螺纹前，先用螺纹车刀在工件外圆上划出一条很浅的螺纹线，再用钢直尺、游标卡尺或螺纹样板对螺距（或导程）进行测量，如图5—33所示。车削螺纹后螺距（或导程）的测量，也可用同样的方法，如图5—34所示。目前三页\总数二十五页\编于九点目前四页\总数二十五页\编于九点用钢直尺或游标卡尺进行测量时，最好量5个或10个牙的螺距（或导程长度），然后取其平均值，如图5—33a和图5—34a所示。英制螺纹还可以通过测量25.4mm（1in）长度中的牙数来计算螺距。螺纹样板（图5—33c）又称为螺距规或牙规，有米制和英制两种。测量时将螺纹样板中的钢片沿着通过工件轴线的方向嵌入螺旋槽中，如完全吻合，则说明被测螺距（或导程）是正确的，如图5—33b和图5—34b所示。目前五页\总数二十五页\编于九点目前六页\总数二十五页\编于九点（3）牙型角的测量一般螺纹的牙型角可以用螺纹样板（图5—34b）或牙型角样板（图5—35）来检验。

梯形螺纹和锯齿形螺纹可用游标万能角度尺来测量，其测量方法如图5—36所示。目前七页\总数二十五页\编于九点目前八页\总数二十五页\编于九点（4）螺纹中径的测量1）用螺纹千分尺测量螺纹中径三角形螺纹的中径可用螺纹千分尺测量，如图5—37所示。螺纹千分尺的读数原理与千分尺相同，但不同的是，螺纹千分尺有60°和55°两套适用于不同牙型角和不同螺距的测量头。测量头可以根据测量的需要进行选择，然后分别插入千分尺的测杆和砧座的孔内。但必须注意，在更换测量头后，必须调整砧座的位置，使千分尺对准“0”位。测量时，跟螺纹牙型角相同的上下两个测量头正好卡在螺纹的牙侧上。从图5—37b中可以看出，ABCD是一个平行四边形，因此测得的尺寸AD就是中径的实际尺寸。螺纹千分尺的误差较大，为0.1mm左右。一般用来测量精度不高、螺距（或导程）为0.4～6mm的三角形螺纹。目前九页\总数二十五页\编于九点目前十页\总数二十五页\编于九点目前十一页\总数二十五页\编于九点目前十二页\总数二十五页\编于九点2）三针测量螺纹中径用三针测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的中径均可采用三针测量。测量时将三根量针放置在螺纹两侧相对应的螺旋槽内，用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M（图5—38）。根据M值可以计算出螺纹中径的实际尺寸。三针测量时，M值和中径d2的计算公式见表5—15。测量时所用的三根直径相等的圆柱形量针，是由量具厂专门制造的，也可用三根新直柄麻花钻的柄部代替。量针直径dD不能太小或太大。最佳量针直径是指量针横截面与螺纹中径处牙侧相切时的量针直径（图5—39b）。量针直径的最大值、最佳值和最小值可用表5—15中的公式计算出。选用量针时，应尽量接近最佳值，以便获得较高的测量精度。目前十三页\总数二十五页\编于九点目前十四页\总数二十五页\编于九点目前十五页\总数二十五页\编于九点目前十六页\总数二十五页\编于九点3）单针测量螺纹中径用单针测量螺纹中径的方法如图5—40所示，这种方法比三针测量法简单。测量时只需使用一根量针，另一侧利用螺纹大径作基准，在测量前应先量出螺纹大径的实际尺寸d0，其原理与三针测量法相同。单针测量时，千分尺测得的读数值A可按下式计算：A=_______（5—8）2式中do——螺纹大径的实际尺寸（mm）；M——用三针测量时千分尺的读数（mm）。目前十七页\总数二十五页\编于九点目前十八页\总数二十五页\编于九点