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压力容器设计规范GB150-2025（附壁厚计算）

前言

本规范基于我国压力容器行业技术发展现状与安全管理需求，参考国际先进标准体系与国内十余年工程实践经验编制而成。需特别说明的是，我国现行最新压力容器基础标准为GB/T150-2024《压力容器》系列标准（含4个部分），于2024年7月24日由国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准发布，2025年2月1日正式实施，全面替代GB/T150-2011版本。本规范沿用指定标题，内容严格依据GB/T150-2024核心技术要求，补充壁厚计算专项解析，旨在为压力容器设计、制造、检验及验收提供系统、精准的技术指导。

压力容器作为石油化工、能源装备、生物医药等领域的核心特种设备，其安全性与经济性直接关系到工业生产安全与国民经济发展。GB/T150-2024系列标准的修订充分吸纳了材料科学、计算技术、制造工艺的最新成果，新增失效模式管控、新型材料应用、先进检测技术等关键内容，实现了与EN13445、ASMEVIII等国际标准的技术衔接。本规范重点突出设计环节的核心要求，尤其强化壁厚计算的理论依据与工程实践，为设计人员提供可直接应用的技术工具。

1范围与规范性引用文件

1.1适用范围

本规范适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器，以及按相应引用标准确定参数的其他金属材料制压力容器；设计温度范围覆盖-269℃～900℃，其中钢制容器的设计温度需符合GB/T150.2中材料允许使用温度规定。

规范管辖范围包括容器本体及与其连接为整体的连通受压零部件，具体界定如下：

接管与外管道焊接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一道螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面；

直接连接在容器上的超压泄放装置和仪表等附件；

容器开孔的承压封头、平盖及紧固件；

非受压元件（支座、吊耳等）与容器连接的焊缝及关联元件。

下列情况不适用本规范：

设计压力超过35MPa的超高压容器；

内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）小于0.15m且容积小于0.025m3的小型容器；

介质为非气体、非液化气体且最高工作温度低于标准沸点的液体容器；

核反应堆压力容器、船舶用压力容器等有特殊标准规定的专用设备。

1.2规范性引用文件

本规范涉及的主要引用标准如下（凡注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用；未注明日期的，其最新版本适用）：

GB/T150.1-2024《压力容器第1部分：通用要求》

GB/T150.2-2024《压力容器第2部分：材料》

GB/T150.3-2024《压力容器第3部分：设计》

GB/T150.4-2024《压力容器第4部分：制造、检验和验收》

GB/T42594《承压设备介质危害程度分类》

GB/T713.1～7.13.7压力容器专用钢板系列标准

NB/T47008～47010承压设备用锻件系列标准

NB/T47002.1～47002.4复合钢板系列标准

JB/T4730压力容器无损检测

TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

2术语与定义

2.1基本术语

压力容器：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其界定需同时满足：最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力）、内直径≥0.15m且容积≥0.025m3、介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体。

设计压力：设定的容器顶部最高压力，与相应设计温度共同作为设计载荷条件，其值不低于最高工作压力。

计算压力：在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，包含液柱静压力（当液柱静压力≤5%设计压力时可忽略）。

试验压力：压力试验时容器顶部的压力，分为液压试验压力和气压试验压力两种类型。

设计温度：容器在正常工作情况下，壳体或元件金属可能达到的最高或最低温度，分为最高设计温度和最低设计温度。

2.2厚度相关术语

理论计算厚度：仅考虑强度要求计算得到的壁厚值，未包含腐蚀裕量和厚度负偏差。

设计厚度：理论计算厚度与腐蚀裕量之和。

名义厚度：设计厚度加上钢板厚度负偏差后向上圆整至钢板标准厚度的数值。

有效厚度：名义厚度减去厚度附加量（厚度负偏差与腐蚀裕量之和）后的实际承载厚度。

腐蚀裕量：为防止介质腐蚀或其他环境因素导致壁厚减薄而预留的厚度，根据介质腐蚀性、预期寿命和材料耐蚀性确定。

2.3失效模式相关术语

脆性断裂：材料在较低应力下发生的无明显塑性变形的断裂失效，多与材料韧性不足、低温环境等因素相关。

韧性断裂：材料在较高应力下发生的伴随显著塑性变形的断裂失效，通常由过载引起。

弹性或塑性失稳：容器在压力作用下发生的几何形状突然改变的失效，外压容器更易发生此类失效。

蠕变断裂：材料在高温