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设备维护保养管理制度

一、总则

1.1目的与意义

为规范公司各类设备的维护保养工作，确保设备始终处于良好的技术状态，延长设备使用寿命，提高设备运行效率和安全性，降低故障率，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。本制度旨在通过系统化、规范化的维护保养管理，实现设备全生命周期的有效管控，为公司的持续发展提供坚实的设备保障。

1.2适用范围

本制度适用于公司内部所有生产、辅助生产、科研试验以及办公用关键设备、一般设备的维护保养管理工作。特种设备的维护保养除遵守本制度外，还需严格执行国家及地方相关法律法规的特殊要求。

1.3基本原则

设备维护保养工作应遵循“预防为主，养修并重”的方针，坚持“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的原则，做到计划周密、责任明确、操作规范、记录完整、持续改进。

二、组织机构与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是设备维护保养工作的归口管理部门，其核心职责包括：

*组织制定和修订公司设备维护保养管理制度及相关技术标准、规程。

*统筹规划设备维护保养工作，指导和监督各部门、各单位的维护保养计划制定与实施。

*负责或协调设备的专业维修、定期保养及故障诊断工作。

*组织开展设备维护保养知识和技能的培训。

*负责设备维护保养记录的归档管理与分析，提出改进建议。

*对设备维护保养所需的备品备件、润滑油脂、工具等资源进行统筹协调。

2.2生产/使用部门

生产/使用部门是设备直接操作和日常维护保养的责任主体，其主要职责包括：

*严格遵守设备操作规程和维护保养要求，正确使用设备。

*组织本部门操作人员进行设备的日常点检、清洁、润滑和紧固等基础保养工作。

*及时上报设备运行异常情况和故障信息，并配合维修部门进行故障排除。

*参与本部门设备维护保养计划的制定与实施，并对计划执行情况进行自查。

*负责本部门设备维护保养记录的及时、准确填写与上报。

2.3维修部门（或专业维修人员）

维修部门（或专业维修人员）承担设备的专业维护和故障修复任务，其主要职责包括：

*根据维护保养计划，执行设备的定期保养、预防性维修和预测性维护工作。

*负责设备故障的诊断、维修方案制定与实施，确保维修质量和效率。

*参与设备重大故障的分析与处理，提出改进措施。

*对操作人员进行日常维护保养技能的指导。

*做好维修过程记录，包括更换的零部件、维修方法、调试结果等。

2.4操作人员

操作人员是设备维护保养的第一道防线，其主要职责包括：

*熟悉所操作设备的性能、结构和维护保养要点。

*严格执行设备班前、班中、班后的日常检查和保养工作。

*保持设备及周边环境的清洁卫生。

*发现设备异常立即停机，并及时向班组长或设备管理人员报告。

*认真填写设备运行和日常保养记录。

三、维护保养的基本要求与内容

3.1日常保养（班前、班中、班后）

日常保养是设备维护的基础，由操作人员负责执行，主要内容包括：

*清洁：清除设备表面及工作区域的油污、灰尘、杂物等，保持设备内外清洁。

*检查：按照点检表内容，检查设备各部位有无松动、异响、渗漏、过热等现象，仪表指示是否正常。

*润滑：按照设备润滑图表的规定，对各润滑点进行检查和加注（或更换）润滑油/脂，确保润滑良好。

*紧固：对设备各连接部位的紧固件进行检查，发现松动及时紧固。

*调整：对设备的一些简单参数或间隙进行必要的调整，确保设备在正常工况下运行。

*安全装置检查：确保设备的安全防护装置齐全、完好、有效。

3.2定期保养

定期保养是根据设备运行状况和磨损规律，按预定周期进行的计划性维护工作，通常由维修人员主导，操作人员配合。根据保养周期和内容深度，可分为一级保养、二级保养等（具体分级可根据设备重要程度和复杂程度确定）。主要内容包括：

*对设备进行全面的清洁、检查和润滑。

*检查各零部件的磨损情况，进行必要的调整、紧固或更换已达到磨损极限的易损件。

*检查设备的传动系统、制动系统、液压（气动）系统、电气控制系统等工作性能。

*对设备的精度进行必要的校验和调整（针对精密设备）。

*对安全附件和报警装置进行校验。

3.3预知性维护与状态监测

对于关键设备或高价值设备，应逐步推行预知性维护策略：

*采用振动分析、油液分析、温度监测、超声波检测等技术手段，对设备运行状态进行在线或离线监测。

*建立设备状态数据库，通过数据分析趋势，预测潜在故障，提前安排维修。

*根据设备实际状态优化保养周期和内容，提高维护的针对性和有效性。

3.4故障维修与记录

设备发生故障后，应遵循“先内后外，先易后难”的原则，及时组织维修：