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地下室钢板桩支护降水施工方案

一、工程概况

本工程为XX市XX区XX项目地下室工程，位于XX路与XX交叉口，拟建建筑物包括1栋30层住宅楼及3层商业裙房，设1层地下室，建筑面积约15000m2，地下室底板标高-8.500m，自然地面标高-0.500m，基坑开挖深度8.0m，局部集水坑区域开挖深度9.5m。场地周边为城市主干道，东侧距地下管线3.5m（DN800雨水管），南侧距既有建筑物6.0m（5层砖混结构，天然基础），西侧为待开发空地，北侧为施工临时道路。

场地地貌单元属河流冲积阶地，地层自上而下依次为：①杂填土（厚度2.0-3.5m，松散，含建筑垃圾）；②粉质黏土（厚度1.5-2.8m，可塑，承载力特征值120kPa）；③细砂（厚度3.0-4.5m，稍密，渗透系数1.2×10?2cm/s）；④圆砾（厚度5.0-7.0m，中密，渗透系数5.5×10?2cm/s）；⑤强风化泥岩（未揭穿，承载力特征值300kPa）。地下水类型为潜水，赋存于②层粉质黏土及以下砂土层中，初见水位埋深1.8-2.5m，稳定水位埋深2.0-2.8m，受大气降水及侧向径流补给，水位年变幅约1.5m。

根据设计要求，基坑支护采用拉森Ⅲ型钢板桩（400×170mm，壁厚13mm），桩长12.0m，嵌入坑底深度4.0m，顶部设置双拼H400型钢围檩，φ600×12mm钢管支撑，间距3.0m；降水系统采用管井降水，井深15.0m，井径600mm，间距8.0m，沿基坑周边布置，共设置20口降水井，另在基坑内设置4口观测井。本工程基坑安全等级为一级，支护结构重要性系数1.1，设计使用期限为18个月。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由项目技术负责人组织设计、勘察、监理及施工班组技术人员，对地下室钢板桩支护降水施工图纸进行联合审查。重点核对支护桩与地下室外墙的净距（设计要求≥1.2m）、降水井避开结构梁柱位置（偏差≤0.5m）等关键参数，针对图纸中钢板桩桩顶标高与场地实际标高存在的0.3m高差问题，与设计单位沟通后确定将围檩底部整体降低0.3m，确保支护结构顶部与地面平齐。随后编制《技术交底记录》，明确钢板桩施工的定位方法、沉桩顺序、垂直度控制标准（偏差≤1%桩长）及降水井成孔工艺（冲击钻成孔，直径600mm），通过“三级交底”将技术要求逐级传达至作业人员，确保每个工种清晰掌握施工要点。

2.1.2专项方案编制与论证

结合场地地质勘察报告（细砂层渗透系数1.2×10?2cm/s，圆砾层5.5×10?2cm/s）及基坑周边环境（东侧距DN800雨水管3.5m，南侧距5层砖混建筑6.0m），编制《钢板桩支护降水专项施工方案》，明确采用“拉森Ⅲ型钢板桩（400×170mm，壁厚13mm）+钢管支撑（φ600×12mm，间距2.5m）+管井降水（井深15m，间距8m）”的联合支护体系。方案中详细计算了钢板桩的抗弯强度（满足190kN·m/m要求）、降水井的单井出水量（设计为15m3/h）及基坑涌水量（按大井法计算为320m3/d）。为确保方案可行性，组织3名岩土工程专家进行论证，专家建议将原设计的3.0m支撑间距优化为2.5m，以增强基坑整体稳定性，同时要求在降水井施工中增设滤水层（2-4mm石英砂，厚度500mm），防止细砂颗粒随水流流失。

2.2现场准备

2.2.1场地清理与障碍物排除

进场前对基坑周边25m范围内的场地进行平整，拆除东侧临时彩钢房（面积80m2），移除南侧既有建筑物根部的堆土（体积约120m3），清除西侧空地内的树根、石块等杂物，保证机械作业面宽度不小于6m。同时，对场地内的地下管线进行探测，采用地质雷达扫描确认东侧DN800雨水管埋深1.8m，在距管线2.0m处设置警示标志，避免施工中破坏。施工区域采用C20混凝土硬化（厚度200mm），硬化宽度为钢板桩施工范围外2m，确保打桩机行走时的稳定性。

2.2.2测量放线与控制网建立

根据规划坐标点（J1、J2、J3），采用全站仪放出基坑开挖边线，白灰撒出轮廓线，转角处设置混凝土控制桩（截面200mm×200mm，埋深1.5m）。随后依据支护设计图纸，用钢尺确定每根钢板桩的具体位置，打入木桩（直径50mm，长度0.8m）作为标识，桩间距控制在1.0m以内，位置偏差不超过5cm。降水井放线时，以基坑边线为基准，每8m一个井位，采用“十字线法”定位，确保井位偏差≤10cm，并在井位处洒白灰标记，同时标注井编号（1#-20#）。

2.2.3临时设施与水电接入

施工用水从北侧市政给水管网引入，主管道采用DN100镀锌钢管（埋深0.8m），沿基坑周边敷设，每隔30m设置一个DN65消防栓，同时为降水井施工及车辆冲洗提供水源。施工用电从变压器（容量500kVA）引出，采用