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硬质合金成型工合规化操作规程

文件名称：硬质合金成型工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金成型工在生产过程中，为确保生产安全、提高工作效率和质量，特制定本规程。规程要求所有硬质合金成型工必须严格遵守，提高安全意识，确保人身和设备安全。规程内容涵盖硬质合金成型设备的操作、维护、保养等方面，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，硬质合金成型工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防滑鞋等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等；

b.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止操作并报告维修；

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足；

b.检查地面是否干燥，无油污、积水，以防滑倒；

c.检查照明是否充足，确保操作视线清晰；

d.检查通风是否良好，确保操作过程中产生的粉尘和有害气体能够及时排出。

4.工具和材料准备：

a.根据生产任务准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等；

b.检查材料是否合格，如合金粉末、模具等，确保符合生产要求；

c.检查材料存放是否符合规定，避免潮湿、污染等影响材料性能。

5.熟悉操作规程：

a.重新阅读并理解本规程内容，确保对操作流程有清晰的认识；

b.熟悉设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和注意事项；

c.了解应急预案，掌握事故发生时的处理方法。

6.预热设备：

a.根据设备要求进行预热，确保设备在最佳工作状态；

b.预热过程中注意观察设备运行情况，如有异常应立即停止操作。

7.人员确认：

a.确认操作人员是否具备操作资格，是否经过相关培训；

b.确认操作人员是否了解并遵守本规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，根据设备要求调整温度，确保设备在最佳工作状态；

b.检查并调整模具，确保模具安装正确，无松动；

c.检查合金粉末的粒度、水分等是否符合要求，不合格的粉末不得使用；

d.将合金粉末倒入模具中，注意控制粉末的厚度和分布；

e.启动设备，开始成型操作，操作过程中保持设备稳定运行；

f.成型完成后，停止设备，待合金冷却至室温；

g.检查成型件质量，如发现不合格品，及时进行返工或报废；

h.清理设备，包括模具、工作台等，保持设备清洁；

i.记录操作数据，包括合金粉末用量、成型时间、设备状态等。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应保持专注，不得分心；

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤；

c.使用设备时，应遵循“先观察、后操作”的原则；

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告并等待维修；

e.操作结束后，应关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止操作，切断电源，报告维修人员；

b.成型件不合格：根据不合格原因，采取相应的措施，如返工、报废或调整工艺参数；

c.环境异常：如发现火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全；

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行急救，并报告相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸高温设备或合金粉末；

b.严禁在设备运行时进行清洁或调整；

c.严禁在设备周围堆放易燃易爆物品；

d.严禁操作人员酒后或身体不适时进行操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备各部件温度正常，无过热现象；

c.液压系统压力稳定，无泄漏；

d.传动系统运行顺畅，无卡滞；

e.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常；

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

g.环境监测指标符合要求，如温度、湿度、粉尘浓度等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动；

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障；

c.液压系统压力波动，可能存在泄漏或泵体磨损；

d.传动系统卡滞，可能存在润滑不良或齿轮磨损；

e.电气系统出现故障信号，如跳闸、短路等；

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏；

g.环境监测指标超标，如温度过高、湿度过大、粉尘浓度过高。

3.状态监测方