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公司井下支护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司井下支护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工岗位，旨在确保井下支护作业过程中的职业健康、安全与环保。规程明确了井下支护工在作业中的基本要求，包括但不限于个人防护、作业流程、设备维护、应急处理等方面，以确保作业人员的人身安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.井下支护工在作业前必须穿戴公司统一配发的安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

b.防护用品必须完好无损，不得使用破损、变形或过期产品。

c.进入井下作业前，必须检查防护用品是否穿戴整齐，确保舒适度和有效性。

2.设备状态检查要点：

a.检查支护设备是否完好，如锚杆机、锚索机、液压钻机等，确认无漏油、漏气现象。

b.检查设备紧固件是否牢固，转动部分是否有异常噪音或振动。

c.确认液压系统工作正常，压力值符合要求，液压油量充足。

d.检查支护材料如锚杆、锚索、钢筋网等是否符合规格和质量要求。

3.作业环境基本要求：

a.检查井下通风是否良好，确保空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

b.确认井下照明充足，无安全隐患。

c.检查井下水文条件，确保排水系统畅通无阻。

d.评估井下作业面的地质状况，确认是否适合进行支护作业。

e.根据作业需求，制定相应的安全防护措施和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册进行操作，逐步完成预热、启动、作业等步骤。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常。

d.作业完成后，先关闭设备，然后进行冷却和清洁。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

2.特定操作的技术规范：

a.使用锚杆机时，确保锚杆与岩面垂直，施加的拉力符合设计要求。

b.锚索张拉时，需逐步均匀增加拉力，直至达到设计值，并保持一定时间。

c.支护材料安装应牢固，连接部位不得松动。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对于设备故障，按照设备维修手册进行初步检查和排除。

c.如无法自行排除，立即上报上级，等待专业人员处理。

d.遇到井下作业环境异常，如通风不良、有害气体超标等，立即撤离作业现场，并启动应急预案。

e.在异常情况处理过程中，确保所有人员安全，避免二次事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.传动系统无异常磨损，齿轮啮合正常。

e.电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.电机过热或冒烟。

c.液压系统压力异常波动或泄漏。

d.传动系统出现异响或卡滞。

e.电气系统出现短路、断路或指示错误。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和温度。

b.使用仪器设备监测设备运行参数，如电流、电压、压力等。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势和潜在问题。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，分析故障原因，改进设备维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否同步，确保作业效率。

b.测量设备运行速度和压力是否符合作业要求。

c.监测设备振动和噪音水平，确保在安全范围内。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

e.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如速度、压力等。

b.对设备进行微调，确保各部件配合精确。

c.检查并调整设备的对中和对位，保证作业精度。

d.对液压系统进行排气，确保系统无空气泡。

e.对电气系统进行校准，确保信号传输准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在复杂地质条件下，根据地质报告调整支护方案，确保设备适应性强。

b.在高温或高湿环境下，加强设备散热和防潮措施，防止设备过热。

c.在低氧或有害气体环境中，使用辅助通风设备，确保作业人员安全。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案，确保人员安全。

e.在设备长时间运行后，进行必要的保养和维修，防止设备过度磨损