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公司平台稳性操作员现场作业操作规程

文件名称：公司平台稳性操作员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平台稳性操作员在执行现场作业时的安全操作。规程涉及平台设备操作、维护及紧急情况应对。操作员应熟悉本规程，确保作业过程中遵守安全规范，防止事故发生。规程适用于所有与平台稳性操作相关的工作，包括但不限于日常巡检、设备维修、故障处理等。操作员应严格遵循本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作员在作业前必须穿戴适当的防护用具，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿下沿与眉毛平行，防止物体坠落击中头部。

c.防尘口罩和防噪音耳塞应紧贴面部，确保有效防护。

d.防护眼镜应确保视野清晰，佩戴时不得有松动感。

e.工作服应覆盖全身，避免暴露皮肤，防止化学品等对皮肤的伤害。

f.防滑鞋应确保鞋底有足够的摩擦力，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形或漏油现象。

b.检查电气部分，确保接线牢固，无裸露电线，绝缘良好。

c.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

d.检查气动系统，确保气路畅通，无泄漏。

e.检查传动部件，确保无异常磨损、松动或变形。

f.检查安全装置，确保其灵敏可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

g.进行空载试运行，观察设备运转是否正常，有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，以防滑倒或火灾等事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

c.设置安全警示标志，如“小心触电”、“注意高空坠落”等。

d.根据作业内容，准备必要的工具、备件和应急物资。

e.确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

f.检查消防设施，确保其完好可用。

g.在必要时，对作业区域进行隔离，防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备自检，确认所有安全装置正常。

b.逐步开启设备各部分，从基础设备开始，按顺序进行。

c.设备启动后，进行空载运行，观察设备运转状态，确认无异常。

d.在设备空载运行正常后，逐步加载，进行负载测试。

e.负载测试过程中，密切关注设备运行参数，如温度、压力、电流等。

f.负载测试合格后，设备进入正常工作状态。

g.工作过程中，定期检查设备状态，发现异常及时处理。

h.工作结束后，关闭设备，进行清洁保养，并做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，操作员需接受专门培训，了解相关操作规程。

b.操作前，仔细阅读工序指导书，确保理解每一步骤。

c.严格按照指导书执行操作，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序中，密切关注关键参数，确保过程控制准确。

e.操作完毕后，对设备进行彻底清洁，防止污染。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止操作，切断设备电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如遇紧急情况，立即执行紧急停机操作。

c.对异常原因进行初步判断，如为设备故障，应立即联系维修人员。

d.在等待维修人员到来期间，做好现场防护，防止事故扩大。

e.维修人员到达后，根据实际情况进行故障排除。

f.故障排除后，对设备进行全面检查，确保安全后方可重新启动。

g.对异常事件进行总结，完善操作规程，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，不得超过最高允许温度。

b.压力：液压和气动系统压力应稳定，符合设计要求，不得出现过高或过低的情况。

c.电流：电机运行时电流应稳定，波动范围在正常值内。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，不得有异常噪音。

e.振动：设备运行时振动幅度应稳定，不得超过规定值。

f.速度：传动系统运行速度应与设定值相符，无异常波动。

g.润滑油：润滑油温度、粘度等应满足设备运行要求，无污染和变质现象。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能表明轴承、齿轮等部件磨损严重。

c.振动剧烈：设备运行时振动幅度过大，可能影响设备精度或结构安全。

d.电流波动：电机运行时电流波动异常，可能存在电路故障或负载不平衡。

e.润滑油变质：润滑油出现污染、变质，可能导致设备磨损