硬质合金混合料制备工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

硬质合金混合料制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：硬质合金混合料制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事硬质合金混合料制备工作的所有人员。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产环境的安全稳定。员工必须严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力。规程包括硬质合金混合料的制备、操作、维护及事故应急处理等方面，确保硬质合金混合料制备过程的安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套、防化学品工作服等，以防止吸入有害粉尘、防止化学物质溅射到皮肤或眼睛。

2.设备检查：

-确认所有设备已经经过维护和校准，确保其处于良好的工作状态。

-检查混合机、粉碎机、输送带等设备的电气线路和机械部件，确保无损坏或松动。

-检查设备的防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无油污、积水等可能影响设备正常运行的物质。

-确认通风系统是否正常工作，确保操作过程中产生的粉尘和有害气体能够有效排出。

-检查紧急出口、灭火器、安全警示标志等应急设施是否在位且可随时使用。

4.原料准备：

-检查原料的质量，确保其符合生产要求。

-称量原料时，应使用准确的计量器具，并记录称量结果。

5.操作规程培训：

-操作人员应接受硬质合金混合料制备相关操作规程的培训，确保了解并掌握正确的操作步骤和安全注意事项。

-对新员工或重新上岗的员工进行现场指导，确保其能够正确操作设备。

6.工作许可：

-操作前需取得必要的工作许可，如动火作业许可、高空作业许可等，确保在安全的前提下进行操作。

7.通知与沟通：

-操作前，应通知相关人员操作时间、操作区域以及可能产生的影响，确保周围人员的安全。

-与同事保持良好的沟通，确保在操作过程中能够及时响应和配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等装备完好。

-检查设备状态，确认设备正常后，开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照生产计划，准备好所需的原料，并进行称量，确保原料的准确无误。

-打开混合机，逐步加入原料，遵循“先固后液”的原则，确保混合均匀。

-在混合过程中，根据物料特性调整混合速度和时间，以达到最佳的混合效果。

-混合完成后，关闭混合机，等待物料冷却至安全温度。

-对混合物料进行取样检查，确保其质量符合标准。

-根据生产需求，将混合物料进行包装，并做好标识。

2.作业方式：

-作业时，应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员对设备有充分的控制。

-严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

-操作人员应站在设备的侧面，避免在设备前方进行操作，以防物料飞溅。

-作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

-设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-电气设备出现异常，如冒烟、异味、高温等，应立即断电，并撤离操作区域。

-混合物料出现异常，如颜色变化、气味异常等，应停止混合，进行质量检测，确认原因并处理。

-任何情况下，若操作人员感到不适，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

-事故发生后，应立即启动应急预案，按照程序进行处理，并报告相关部门。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如原料配比、混合时间、设备运行参数等。

-定期对操作记录进行审查，确保数据的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运行正常，无异常发热现象。

-传动带、链条等传动部件无磨损、松弛或异常响声。

-电气设备无过载、短路等异常情况。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

-混合设备混合效果良好，物料混合均匀，无大块物料残留。

-检测仪器显示的数据稳定，符合生产要求。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承损坏或设备不平衡。

-设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或润滑不足。

-电机温度异常升高，可能存在过载或短路。

-传动带、链条出现磨损、松弛或断裂。

-电气设备出现火花、烟雾或异味。

-通风不良，空气中有异味或有害气体。

-混合设备混合效果不佳，物料不均匀或存在大块物料。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察设备是否有磨损、松动或损坏迹象。

-使用