《公路施工安全》课件（共七个模块）.pptVIP

6)向锚杆孔压注砂浆施工,应有效安装并密切注视压力表,如发现压力表读数过高,应立即停风,排除可能的堵塞。注浆管喷嘴严禁对人放置,以防高压喷射物喷出伤人。7)喷射混凝土应采用湿式作业。喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。8)支立钢格栅或钢拱架等构件支撑的底脚必须平稳垫实,支撑构件的平面与隧道中线方向垂直。9)暂停施工作业时,应将支护直抵开挖面。10)正洞与辅助坑道的连接处,应加强支护。11)隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。(2)注浆施工安全1)预注浆必须安装流量计和压力表,严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固,防止爆管伤人。2)预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和测量,防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。3)采用预注浆加固围岩或止水,每循环结束后应采取超前探孔或取芯等手段检查注浆效果,达到要求后方可进入下道工序施工。4)帷幕注浆应有单项设计,明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆压力、注浆量等参数,并应检算止浆墙或止水岩盘的抗压能力。进行帷幕注浆前,应对后方已开挖地段一定范围内采取锚喷或混凝土加固措施,并检查止浆墙或止水岩盘及已开挖段的抗渗情况。(3)喷射混凝土施工安全1)喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石,确认作业区无塌方、落石等危险源存在。2)喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具。避免直接接触液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水冲洗。3)非施工人员不得进入正在喷射混凝土的作业区,施工中喷嘴前严禁站人。4)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、送水和供风。5)喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。6)在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理,应将分散的渗水集中引出,严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水,造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时,应先进行试验,满足要求后方可推广使用。二、衬砌施工安全1.一般规定(1)衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1)临时用电不符合要求,照明光照度不足。2)衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长。3)高处作业台(支)架失稳、安全防护失效。4)施工机具安全性能缺失或下降。5)电气线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。(2)衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。(3)一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行;在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。(4)在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段,仰拱应随开挖及时施作,尽快形成封闭环,并超前于墙拱衬砌。同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。(5)衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空,应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。(6)衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性,衬砌台车、台架组装调试完成后,经验收合格方可投入使用。(7)衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动,应有专人指挥,慢速移位,工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留;非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。(8)衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯,衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器,经验收合格方可投入使用。(9)衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置,电气线路还应符合洞内临时用电要求。(10)运输机械应按规定线路及限行速度行驶,经过台架、栈桥时应加强瞭望,倒车作业应有专人指挥,驻停时应有制动措施及安全警示标志。(11)每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患,保持作业场地清爽、通行无碍。2.衬砌台车施工安全要点(1)衬砌台车应具有出厂合格证和产品说明书。(2)衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行;当条件限制,必须在洞内组装、拆卸时,应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。(3)埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠;组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业要求。(4)衬砌台车组装完毕,应由专业人员检查台车各部件连接情况,确保各部件连接牢固可靠,支撑系统、驱动系统应进行调试,经调试合格后方可投入使用。(5)衬砌台车就位后,应按规定设置防溜车装置,按设计