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公司司磅工岗位工艺操作规程

文件名称：公司司磅工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司司磅工岗位，涉及车辆进出磅房、称重操作、数据记录等环节。司磅工需严格遵守本规程，确保称重工作的准确性和安全性。规程旨在规范操作流程，保障人员及设备安全，提高工作效率。司磅工应具备基本的安全意识、操作技能和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司磅工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。工作服应整洁无破损，安全帽佩戴端正，口罩紧贴面部，手套贴合手部，鞋子防滑且干燥。如遇恶劣天气，还需根据情况增配防雨衣、防寒服等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查磅秤是否处于正常工作状态，确认显示屏、传感器、指示灯等是否正常；

（2）检查磅秤的电子秤、机械装置、限位开关等是否存在异常；

（3）检查磅秤的电源线和接地线是否完好，确保设备安全；

（4）检查磅秤的称重范围是否符合要求，避免超载；

（5）检查磅秤的清洁状况，确保称重数据的准确性。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行顺畅；

（2）磅房内照明充足，光线均匀，便于观察；

（3）磅房内通风良好，避免有害气体积聚；

（4）磅秤周围设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全；

（5）定期检查磅秤周围的环境，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动磅秤：打开电源开关，确保磅秤处于待机状态；

（2）核对信息：输入车辆信息，包括车牌号、车型、货主等；

（3）车辆引导：指挥车辆缓慢驶入磅秤，确保车辆平稳停靠；

（4）称重操作：启动称重程序，观察显示屏数据，确认称重结果；

（5）数据记录：将称重结果录入系统，确保数据准确无误；

（6）结束操作：关闭磅秤电源，整理作业区域。

2.特定操作技术规范：

（1）启动磅秤时，注意观察设备自检情况，确认无异常后方可继续操作；

（2）车辆进入磅秤时，司磅工应站在安全位置，确保指挥手势清晰；

（3）称重过程中，若出现数据异常，应立即停止操作，查找原因；

（4）记录数据时，确保字体工整，字迹清晰，便于查阅。

3.异常情况处理程序：

（1）若磅秤出现故障，应立即停机，报告上级，待维修人员处理；

（2）若车辆出现超载情况，应拒绝称重，告知驾驶员超载原因及后果；

（3）若操作过程中发生人员受伤，立即启动应急预案，及时进行救治；

（4）若遇恶劣天气或突发事件，应按照应急预案进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）磅秤显示屏显示稳定，数据更新及时，无异常波动；

（2）称重结果准确，与实际重量相符；

（3）设备运行噪音在正常范围内，无异常振动；

（4）电子秤、传感器、限位开关等部件工作正常，无损坏；

（5）电源线和接地线无松动，设备接地良好。

2.常见故障现象：

（1）显示屏出现故障，无法显示数据或显示不稳定；

（2）称重结果不准确，出现误差；

（3）设备运行时出现异常噪音或振动；

（4）传感器、限位开关等部件损坏，导致设备无法正常工作；

（5）电源线或接地线出现故障，影响设备正常运行。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，包括外观检查和功能测试；

（2）观察设备运行过程中的各项指标，如显示数据、噪音、振动等；

（3）使用设备自带的监控软件，实时监控设备状态；

（4）记录设备运行数据，定期分析设备运行状况；

（5）对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查磅秤的校准情况，确保称重精度；

（2）测试传感器的灵敏度，确保其能够准确响应重量变化；

（3）检查电子秤的稳定性，观察数据是否在正常范围内波动；

（4）测试限位开关的工作状态，确保其能正确控制设备的启动和停止；

（5）检查电源电压是否稳定，确保设备在正常电压下运行。

2.调整方法：

（1）若发现称重数据不准确，可通过调整电子秤的校准参数来修正；

（2）传感器灵敏度不足时，可检查连接线是否牢固，必要时更换传感器；

（3）对于稳定性问题，检查设备各部件是否紧固，必要时进行紧固；

（4）限位开关故障时，检查开关本身或连接线，进行相应的维修或更换；

（5）电源电压不稳定时，检查电源线路，必要时更换电源或稳压设备。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，注意设备散热，避免因过热导致故障；

（2）在低温环境下，确保设备内部温度适宜，避免因温度过低影响性能；

（3）在潮湿环境中，加强设备防潮措施，防止