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公司防水卷材制造工合规化操作规程

文件名称：公司防水卷材制造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防水卷材制造工在生产过程中，针对防水卷材制造环节的安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和设备设施安全，提高生产效率和质量。操作人员需严格遵守本规程，并接受相关安全培训和考核。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全注意事项及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防滑鞋。

b.高温作业时，应穿戴耐高温防护服和防护手套。

c.电器设备操作前，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，确保电气安全。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确保无损坏、磨损、油污等情况。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件，确保无松动。

c.检查电源线路，确保线路完好、无裸露，电源开关正常。

d.检查设备润滑系统，确保油量充足、润滑良好。

e.检查液压系统，确保液压油充足、无泄漏。

f.检查控制系统，确保操作面板、按钮等正常。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保地面平整、无障碍物。

b.设置安全警示标志，如“小心触电”、“当心滑倒”等。

c.准备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.确保通风良好，特别是含有有害气体的区域，必要时安装通风设备。

e.对操作人员进行工作指导，确保其了解作业流程和注意事项。

f.检查周边环境，确保无安全隐患，如高处坠落、物体打击等风险。

4.其他注意事项

a.操作人员应穿戴干净、整洁的工作服，避免衣物卷入机器。

b.确保作业现场有充足的自然光照或照明设施。

c.在操作过程中，禁止无关人员进入作业区域。

d.定期检查设备，发现问题及时上报并维修。

e.严禁操作人员酒后、疲劳、带病作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部件运行正常。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、润滑系统等。

c.设备预热至规定温度，确保设备处于最佳工作状态。

d.根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力等。

e.启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

f.检查设备运行状态，如温度、压力、噪音等，确保在正常范围内。

g.设备运行过程中，定期检查设备各部件，发现问题及时处理。

h.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序操作规范

a.在进行复合、涂覆等特殊工序时，严格按照工艺要求进行。

b.严格控制温度、压力和时间，确保产品质量。

c.操作人员需熟悉特殊工序的设备性能和工艺流程。

d.特殊工序完成后，需进行质量检验，确保合格。

3.异常工况处理方法

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，如设备故障、操作失误等。

c.对设备进行维修或更换零部件，确保设备恢复正常。

d.对操作人员进行重新培训，避免类似问题再次发生。

e.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施。

f.在恢复正常生产前，对设备进行全面检查，确保安全。

4.注意事项

a.操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作正确。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.遵循“先预防、后处理”的原则，做好设备维护保养工作。

d.操作人员应具备一定的应急处置能力，熟悉应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，应保持稳定的速度和压力，无异常震动和噪音。

b.电机运行电流应稳定，无过大波动。

c.液压系统压力应保持在规定范围内，无泄漏现象。

d.机器温度应控制在安全操作范围内，无过热迹象。

e.传动带张紧度适中，无打滑现象。

f.传动部件润滑良好，无干磨现象。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或控制系统故障。

c.设备出现振动，可能是设备基础不稳定或设备部件松动。

d.液压系统压力异常，可能是液压泵故障或系统泄漏。

e.电机电流过大，可能是负载过重或电机故障。

f.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、电流等。

b.使用相应的监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，对设备进行实时监测。

c.对监测数据进行分析，及时发现异常情况。

d.定期检查设备的润滑